電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅(qū)動的結合構成。電動滑臺是通過馬達驅(qū)動實現(xiàn)帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設備上的運動執(zhí)行機構，這種機構常被稱為：工業(yè)機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑臺等。較好的滾輪導軌特點：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機床設備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。滾輪導軌廠家速度：電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響，同時如果在生產(chǎn)過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。

首先，購買較好的滾輪導軌的過程中需按使用要求進行選擇。而這種需求則包含很多方面的內(nèi)容。比如最顯而易見的對精度的要求：如對精度要求比較高的應用場合，建議使用絲桿型滑臺模組，而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型滑臺模組。還有負載要求，一般來講，較好的滾輪導軌廠家同等結構規(guī)格的皮帶型滑臺模組要比絲桿型滑臺模組的負載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環(huán)境用的滑臺模組還是一般環(huán)境使用的滑臺模組，以此來保證滑臺模組的使用壽命。其次，滑臺模組的安裝雖然相當容易，只需將相關的工件加以緊固，無需復雜的調(diào)整程序即可使用。但滑臺模組畢竟屬于精密的傳動部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會由于碰撞等原因造成精度不準的情況。

滑塊使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，較好的滾輪導軌在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，較好的滾輪導軌對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

直線電機在操作中會產(chǎn)生很高的持久性的軸向力，滾輪導軌廠家導向裝置必須吸收所出現(xiàn)的3000N的力。因此在高動態(tài)的運轉應用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導向裝置。機臺水平的校正。較好的滾輪導軌要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。標識標牌制作直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。