電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅(qū)動的結(jié)合構(gòu)成。電動滑臺是通過馬達驅(qū)動實現(xiàn)帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設(shè)備上的運動執(zhí)行機構(gòu)，這種機構(gòu)常被稱為：工業(yè)機械手、XYZ軸機械手、坐標(biāo)軸滑臺等。較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌特點：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機床設(shè)備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設(shè)備對精度要求一般高于0.1mm。數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號速度：電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負(fù)載影響，同時如果在生產(chǎn)過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。

較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，通常也稱為坐標(biāo)軸滑臺、XY軸滑臺。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺的名稱也由此而來。工作原理：數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號的工作原理是：通過一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上。例如：十字滑臺把X軸固定在Y軸的滑臺上，這樣X軸上的滑塊就是運動對象，即可由Y軸控制滑塊的Y方向運動，由可以由X軸控制滑塊的X方向運動，其運動方式：一般由外置驅(qū)動來實現(xiàn)。這樣就可以實現(xiàn)讓滑塊在平面坐標(biāo)上完成定點運動，線性或者曲線運動。

規(guī)避資金風(fēng)險把握發(fā)展命脈：每一個行業(yè)都有其固定的產(chǎn)業(yè)鏈，較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌行業(yè)也不例外，并且是一環(huán)扣一環(huán)，其中，資金鏈?zhǔn)蔷S系各個環(huán)節(jié)的“命脈”。其實近年來，傳動行業(yè)中企業(yè)因為資金鏈斷而破產(chǎn)倒閉的消息已經(jīng)不再是什么新鮮事。在競爭尤為激烈的直線導(dǎo)軌市場上，資金問題也逐漸成為當(dāng)下企業(yè)發(fā)展的重頭戲。因此，數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號要發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力，首先就要規(guī)避資金鏈斷的風(fēng)險，這是企業(yè)發(fā)展的“血液和命脈”。多元化經(jīng)營，分散發(fā)展風(fēng)險：我們都知道這樣一個理論，不要把雞蛋放在一個籃子里，這樣當(dāng)你一不小心跌倒時，籃子里的雞蛋才不會全部破掉，從而達到分散危險的目的。對于直線導(dǎo)軌廠家的發(fā)展來說，這個理論同樣適用。直線導(dǎo)軌廠家多元化經(jīng)營可以在現(xiàn)有的產(chǎn)品和市場之外開拓新的產(chǎn)品，利用產(chǎn)品與自身已有的技術(shù)、市場、生產(chǎn)等方面有相關(guān)因素，提高成功的幾率，降低難度和風(fēng)險。

常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標(biāo)準(zhǔn)型和加長型之分（有的品牌也稱為中負(fù)荷、重負(fù)荷和超重負(fù)荷），福建數(shù)控切割機導(dǎo)軌主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當(dāng)然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數(shù)量與滑軌寬度構(gòu)成負(fù)載大小的三要素。

較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機器人、直線滑臺等，是繼直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動機構(gòu)的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運動，是輕負(fù)載的自動化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號最早是在德國開發(fā)使用的，市場定位在光伏設(shè)備，上下料機械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機械手能給這個行業(yè)的設(shè)備帶來便利的點有：單體運動速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長?，F(xiàn)在直線模組運用的范圍一直在擴大，跑向全世界。直線模組的開發(fā)面臨一個問題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅(qū)動的本身皮帶就沒有精度可言，要安裝在模組上，同時要控制精度這個技術(shù)只有外國有，德國、韓國做的比較好，他們安裝環(huán)境是：車間環(huán)境溫度控制在20C°，安裝設(shè)備的高精度，檢測設(shè)備的高精度。在我們國家做直線模組的雖然很多，但高昂的安裝設(shè)備、檢測設(shè)備是生產(chǎn)面臨的最大的問題，這些技術(shù)我們要承認(rèn)得向人家學(xué)習(xí)。

福建數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號導(dǎo)軌潤滑劑的作用，（1）使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高效率。（2）減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。（4）降低高速時摩擦熱，減少熱變形。較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤滑油。根據(jù)不同類型的機床導(dǎo)軌的需要，可選同時用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤滑油，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對于像坐標(biāo)鏜床之類的機床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時導(dǎo)軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。