直線模組也稱為線性模組、線性模塊、直線模塊、單軸機(jī)器人、精密定位工作臺(tái)、直線滑臺(tái)、直線工作平臺(tái)。一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌線性模組有皮帶式和絲杠式兩種。一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家皮帶傳動(dòng)式單軸機(jī)器人的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側(cè)和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，確保底座安裝和固定的實(shí)用性。型材的兩側(cè)T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導(dǎo)軌承載設(shè)計(jì)，高剛性，高速度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺(tái)本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設(shè)計(jì)，使用壽命長。是特別為多軸線性機(jī)械手臂的設(shè)計(jì)及制造者所提供的組合。皮帶傳動(dòng)式本體是為固定各種行程、傳動(dòng)及動(dòng)力需求而設(shè)計(jì)的模組化單軸機(jī)械手臂。

隨著科技時(shí)代不斷的發(fā)展進(jìn)步，所使用的一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌線性滑軌會(huì)和其他因素緣故一起針對(duì)直線電動(dòng)機(jī)的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中更多地取代了帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進(jìn)行定位分析。直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運(yùn)動(dòng)，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件，數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件都必須以非常高精度以及插裝的安全性進(jìn)行定位。

廈門數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌線性模組與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達(dá)到3000轉(zhuǎn),因?yàn)榘敕忾]線性模組采用皮帶式驅(qū)動(dòng)方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當(dāng)中達(dá)到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達(dá)到如此高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,這是螺桿式滑臺(tái)所無法達(dá)到的高度,這也大大提高了產(chǎn)品的工作效率,使得消費(fèi)者對(duì)該產(chǎn)品產(chǎn)生信賴。同時(shí)產(chǎn)品運(yùn)行更加平穩(wěn)。從而使得整個(gè)產(chǎn)品性價(jià)比提到了一個(gè)更高的高度。 總結(jié)以上數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家半封閉線性模組特點(diǎn)：（1）高速度，長行程，運(yùn)行平穩(wěn)（2）可非標(biāo)定制（3）交期短（4）性價(jià)比高

一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到很高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。機(jī)臺(tái)水平的校正。直線導(dǎo)軌要求用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要求是底座中凸直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。直線導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。