線性模組也叫精密定位模組，一般的低噪音雙軸心導軌是自動化工業(yè)領域對單軸直線運動裝置的稱呼。它作為自動焊接的直線運動部分，配置伺服電機及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應用，設定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、一般的低噪音雙軸心導軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側按順序將滑軌定位螺絲掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準面稍微旋緊后，加強滑軌側向基準面迫緊力，使主軌可以準確貼合基準面。4、使用扭力扳手，依照平臺材質選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動平臺上側向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進行鎖緊固定。

1、一般的低噪音雙軸心導軌負載量，線性模組通常需要有一定的負載量，即模組需求負載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負載量的產(chǎn)品，工廠也必須根據(jù)實際的生產(chǎn)過程中負載的重量來選擇線性模組，否則將會造成線性模組負載不夠導致產(chǎn)品流水線出現(xiàn)問題。2、低噪音雙軸心導軌廠家行程精度，貨源充足的線性模組廠家會提供很多不同有效行程規(guī)格的線性模組，有效行程指的是線性模組從一端運動到另一端的間隔需求多長，這也是關系到工廠可以將線性模組使用在什么產(chǎn)品上的基本要求，運動精度同樣也是需要工廠根據(jù)產(chǎn)品來進行選擇，因此選擇線性模組廠家產(chǎn)品的時候，有效行程運動精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。

1、一般的低噪音雙軸心導軌對惡劣生產(chǎn)環(huán)境的適應性高：滾輪導軌中軸承的滾動體并不直接接觸，而且軸承具有很好的密封性；庫比克的V型導向技術，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質從V型導軌面上刮除，保持V型導軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。 相比之下，惡劣的工作環(huán)境中毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細小雜質進入滑塊內(nèi)部。一般的低噪音雙軸心導軌進入滑塊內(nèi)部的雜質會增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導軌的運動平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導軌的使用壽命2、更快的線速度：V型滾輪在V型導軌面的滾動，可以達到很高的線速度，最 高可達8m/s。3、降低了安裝基準的精度要求：V型導向滾輪導軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當于滾珠導軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導軌面的接觸，只相當于1個鋼球和導軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。

北京低噪音雙軸心導軌線性模組與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達到3000轉,因為半封閉線性模組采用皮帶式驅動方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當中達到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達到如此高的運轉速度,這是螺桿式滑臺所無法達到的高度,這也大大提高了產(chǎn)品的工作效率,使得消費者對該產(chǎn)品產(chǎn)生信賴。同時產(chǎn)品運行更加平穩(wěn)。從而使得整個產(chǎn)品性價比提到了一個更高的高度。 總結以上低噪音雙軸心導軌廠家半封閉線性模組特點：（1）高速度，長行程，運行平穩(wěn)（2）可非標定制（3）交期短（4）性價比高