確定優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌軌長(zhǎng)：這個(gè)長(zhǎng)度是軌的總長(zhǎng)，不是行程。全長(zhǎng)=有效行程滑塊間距（2個(gè)以上滑塊）滑塊長(zhǎng)度×滑塊數(shù)量?jī)啥说陌踩谐蹋绻黾恿朔雷o(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長(zhǎng)度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的大長(zhǎng)度，超過這個(gè)長(zhǎng)度是需要對(duì)接使用的。多數(shù)廠家整支長(zhǎng)度大是4000（微軌一般是1000），直線導(dǎo)軌型號(hào)有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對(duì)接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點(diǎn)請(qǐng)?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長(zhǎng)時(shí)要注意位置，例：15的軌，長(zhǎng)600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對(duì)端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jin確，好在訂購(gòu)合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應(yīng)商可能會(huì)收取附加加工費(fèi)。

1、優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌對(duì)惡劣生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性高：滾輪導(dǎo)軌中軸承的滾動(dòng)體并不直接接觸，而且軸承具有很好的密封性；庫(kù)比克的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運(yùn)動(dòng)，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。 相比之下，惡劣的工作環(huán)境中毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌進(jìn)入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會(huì)增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導(dǎo)軌的使用壽命2、更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，可以達(dá)到很高的線速度，最 高可達(dá)8m/s。3、降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個(gè)V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個(gè)鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

1、優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌負(fù)載量，線性模組通常需要有一定的負(fù)載量，即模組需求負(fù)載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負(fù)載量的產(chǎn)品，工廠也必須根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)過程中負(fù)載的重量來(lái)選擇線性模組，否則將會(huì)造成線性模組負(fù)載不夠?qū)е庐a(chǎn)品流水線出現(xiàn)問題。2、直線導(dǎo)軌型號(hào)行程精度，貨源充足的線性模組廠家會(huì)提供很多不同有效行程規(guī)格的線性模組，有效行程指的是線性模組從一端運(yùn)動(dòng)到另一端的間隔需求多長(zhǎng)，這也是關(guān)系到工廠可以將線性模組使用在什么產(chǎn)品上的基本要求，運(yùn)動(dòng)精度同樣也是需要工廠根據(jù)產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行選擇，因此選擇線性模組廠家產(chǎn)品的時(shí)候，有效行程運(yùn)動(dòng)精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。

首先，購(gòu)買優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌的過程中需按使用要求進(jìn)行選擇。而這種需求則包含很多方面的內(nèi)容。比如最顯而易見的對(duì)精度的要求：如對(duì)精度要求比較高的應(yīng)用場(chǎng)合，建議使用絲桿型滑臺(tái)模組，而對(duì)精度要求比較低的場(chǎng)合則可選用皮帶型滑臺(tái)模組。還有負(fù)載要求，一般來(lái)講，優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌型號(hào)同等結(jié)構(gòu)規(guī)格的皮帶型滑臺(tái)模組要比絲桿型滑臺(tái)模組的負(fù)載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無(wú)塵環(huán)境用的滑臺(tái)模組還是一般環(huán)境使用的滑臺(tái)模組，以此來(lái)保證滑臺(tái)模組的使用壽命。其次，滑臺(tái)模組的安裝雖然相當(dāng)容易，只需將相關(guān)的工件加以緊固，無(wú)需復(fù)雜的調(diào)整程序即可使用。但滑臺(tái)模組畢竟屬于精密的傳動(dòng)部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會(huì)由于碰撞等原因造成精度不準(zhǔn)的情況。

線性模組也叫精密定位模組，優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌是自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域?qū)屋S直線運(yùn)動(dòng)裝置的稱呼。它作為自動(dòng)焊接的直線運(yùn)動(dòng)部分，配置伺服電機(jī)及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應(yīng)用，設(shè)定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)滑軌側(cè)向基準(zhǔn)面迫緊力，使主軌可以準(zhǔn)確貼合基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照平臺(tái)材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個(gè)別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進(jìn)行鎖緊固定。

安徽直線導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。