較好的直線導軌精密滑臺傳動是自動化設備領域最重要的傳動方法。隨著各種自動化設備的蓬勃發(fā)展，機械手上下料已漸漸的替代人工手工作業(yè)，精密滑臺的需求也越來越高。精密滑臺以其高精度，高轉速的優(yōu)勢成為顧客購買的最重要的原因。下面以直線導軌價格精密滑臺。精密滑臺之特性：· 精密、堅固· 可單軸使用· 可用于多軸使用· 可模組化使用· 結構簡捷，可節(jié)省機械設計空間· 具有多種安裝與連接方式和附件供設計選用· 可搭配多種馬達與馬達控制調節(jié)器· 可多點點位于多段控制· 選用合適的附件，可提高組裝效率· 滿足設計上不同的精度要求· 節(jié)省時間，維修方便·提供滾珠螺桿型與同步齒形帶式型等兩種型式供顧客設計選用

常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），河北直線導軌主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。較好的直線導軌的數(shù)量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數(shù)量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。

直線模組也稱為線性模組、線性模塊、直線模塊、單軸機器人、精密定位工作臺、直線滑臺、直線工作平臺。較好的直線導軌線性模組有皮帶式和絲杠式兩種。較好的直線導軌價格皮帶傳動式單軸機器人的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，確保底座安裝和固定的實用性。型材的兩側T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導軌承載設計，高剛性，高速度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設計，使用壽命長。是特別為多軸線性機械手臂的設計及制造者所提供的組合。皮帶傳動式本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設計的模組化單軸機械手臂。

1、較好的直線導軌負載量，線性模組通常需要有一定的負載量，即模組需求負載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負載量的產品，工廠也必須根據(jù)實際的生產過程中負載的重量來選擇線性模組，否則將會造成線性模組負載不夠導致產品流水線出現(xiàn)問題。2、直線導軌價格行程精度，貨源充足的線性模組廠家會提供很多不同有效行程規(guī)格的線性模組，有效行程指的是線性模組從一端運動到另一端的間隔需求多長，這也是關系到工廠可以將線性模組使用在什么產品上的基本要求，運動精度同樣也是需要工廠根據(jù)產品來進行選擇，因此選擇線性模組廠家產品的時候，有效行程運動精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。

河北直線導軌主要組成部分有：滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等：1．滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。較好的直線導軌的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動．2．直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態(tài)性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下（負荷下）的實際精度。

河北直線導軌價格導軌潤滑劑的作用，（1）使導軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅動功率，提高效率。（2）減少導軌磨損，防止導軌腐蝕。流動的潤滑油還起到沖洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。（4）降低高速時摩擦熱，減少熱變形。較好的直線導軌既作液壓介質又作導軌油的潤滑油。根據(jù)不同類型的機床導軌的需要，可選同時用作液壓介質的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的黏度（50℃）應選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時導軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。