雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種高速導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)置式雙軸心和外置式雙軸心，外置式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)置式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。采用國際標(biāo)準(zhǔn)6061T5鋁合金材質(zhì)和GR15材料光軸制成槽或脊。較好的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌導(dǎo)軌表面縱向槽或脊,又稱滑軌,直線導(dǎo)軌,直線滑軌。其大量運(yùn)用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌型號(hào)可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。雙軸心導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌相比,具有噪音小、安裝簡易、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

確定較好的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌軌長：這個(gè)長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程滑塊間距（2個(gè)以上滑塊）滑塊長度×滑塊數(shù)量兩端的安全行程，如果增加了防護(hù)罩，需要加上兩端防護(hù)罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的大長度，超過這個(gè)長度是需要對(duì)接使用的。多數(shù)廠家整支長度大是4000（微軌一般是1000），數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌型號(hào)有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對(duì)接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點(diǎn)請(qǐng)?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時(shí)要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個(gè)安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對(duì)端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認(rèn)兩端相等。還有一點(diǎn)，導(dǎo)軌的長度誤差，一般品牌默認(rèn)2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jin確，好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應(yīng)商可能會(huì)收取附加加工費(fèi)。

使用的東莞數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌型號(hào)也會(huì)和別的因素一起對(duì)直線電動(dòng)機(jī)的性能和質(zhì)量起著共同的決定性作用，因此，直線導(dǎo)軌決定直線電機(jī)的質(zhì)量。較好的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌在工業(yè)應(yīng)用中越來越多地取代帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調(diào)節(jié)精度并精 確的定位。直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所供給的電能可直接轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括醫(yī)療技術(shù)、光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。

一、東莞較好的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌的相關(guān)名詞解釋，1、壽命，直線導(dǎo)軌在承受負(fù)載運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)的鋼珠或者滾柱表面以及導(dǎo)軌的滾動(dòng)面上會(huì)由于循環(huán)應(yīng)力的作用，材料出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致金屬表面發(fā)生剝落現(xiàn)象。直線導(dǎo)軌的壽命是指從一開始運(yùn)行到第 一次發(fā)生表面剝落現(xiàn)象時(shí)行走的總距離。2、較好的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌型號(hào)額定疲勞壽命，額定疲勞壽命是指，在同一批產(chǎn)品中，在同樣的運(yùn)行環(huán)境下，其中90%不發(fā)生金屬表面剝落現(xiàn)象時(shí)所能走的總距離。