優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌有幾種叫法，線(xiàn)性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線(xiàn)滑臺(tái)等，是繼直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元?？梢酝ㄟ^(guò)各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線(xiàn)、曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，是輕負(fù)載的自動(dòng)化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌廠家最早是在德國(guó)開(kāi)發(fā)使用的，市場(chǎng)定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來(lái)便利的點(diǎn)有：?jiǎn)误w運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長(zhǎng)?，F(xiàn)在直線(xiàn)模組運(yùn)用的范圍一直在擴(kuò)大，跑向全世界。直線(xiàn)模組的開(kāi)發(fā)面臨一個(gè)問(wèn)題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅(qū)動(dòng)的本身皮帶就沒(méi)有精度可言，要安裝在模組上，同時(shí)要控制精度這個(gè)技術(shù)只有外國(guó)有，德國(guó)、韓國(guó)做的比較好，他們安裝環(huán)境是：車(chē)間環(huán)境溫度控制在20C°，安裝設(shè)備的高精度，檢測(cè)設(shè)備的高精度。在我們國(guó)家做直線(xiàn)模組的雖然很多，但高昂的安裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備是生產(chǎn)面臨的最大的問(wèn)題，這些技術(shù)我們要承認(rèn)得向人家學(xué)習(xí)。

優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動(dòng)摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)。滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動(dòng)摩擦力大，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導(dǎo)軌的耐磨性，可采用耐磨鑄鐵，或把鑄鐵導(dǎo)軌表層淬硬，或采用鑲裝的淬硬鋼導(dǎo)軌。塑料貼面導(dǎo)軌基本上能克服鑄鐵滑動(dòng)導(dǎo)軌的上述缺點(diǎn)，使滑動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用得到了新的發(fā)展。優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌在相配的兩導(dǎo)軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經(jīng)過(guò)節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜，將運(yùn)動(dòng)部件略為浮起。兩導(dǎo)軌面因不直接接觸，摩擦系數(shù)很小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。靜壓導(dǎo)軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)，主要用于精密機(jī)床、坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和大型機(jī)床上。

優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到很高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高這種使用直線(xiàn)電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。機(jī)臺(tái)水平的校正。直線(xiàn)導(dǎo)軌要求用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌要求是底座中凸直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線(xiàn)度以及外觀的檢查。直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。直線(xiàn)導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開(kāi)箱后直線(xiàn)導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線(xiàn)導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

1、優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動(dòng)的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時(shí)，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時(shí)應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會(huì)影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌廠家重復(fù)定位精度：線(xiàn)性滑臺(tái)向指定方向進(jìn)行30次定位動(dòng)作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動(dòng)速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險(xiǎn)速度：滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)型的行程較長(zhǎng)時(shí)，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動(dòng)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)等情況，此時(shí)請(qǐng)降低轉(zhuǎn)速。

一、廈門(mén)優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌直線(xiàn)導(dǎo)軌的相關(guān)名詞解釋?zhuān)?、壽命，直線(xiàn)導(dǎo)軌在承受負(fù)載運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)的鋼珠或者滾柱表面以及導(dǎo)軌的滾動(dòng)面上會(huì)由于循環(huán)應(yīng)力的作用，材料出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致金屬表面發(fā)生剝落現(xiàn)象。直線(xiàn)導(dǎo)軌的壽命是指從一開(kāi)始運(yùn)行到第 一次發(fā)生表面剝落現(xiàn)象時(shí)行走的總距離。2、優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌廠家額定疲勞壽命，額定疲勞壽命是指，在同一批產(chǎn)品中，在同樣的運(yùn)行環(huán)境下，其中90%不發(fā)生金屬表面剝落現(xiàn)象時(shí)所能走的總距離。

廈門(mén)鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌廠家導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用，（1）使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動(dòng)功率，提高效率。（2）減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動(dòng)。（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。優(yōu)質(zhì)的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類(lèi)型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，既要滿(mǎn)足導(dǎo)軌的要求，又是滿(mǎn)足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類(lèi)的機(jī)床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類(lèi)磨床，常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿(mǎn)足，此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。