一、歐規(guī)滾珠絲杠型1、鋁合金型材。一般的高速雙軸心滾輪直線導軌滑臺外形漂亮、設計合理、剛性好、功用牢靠，是組合機床和自動線較抱負的根底 動力部件動態(tài)功用好。剛度高，熱變形小，進給穩(wěn)定性高，從而確保了 加工狀態(tài)下（負荷下）的實踐精度。2、東莞高速雙軸心滾輪直線導軌滾珠絲桿是將反轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為反轉運動的抱負的商品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠構成。它的功用是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和開展，這項開展的重要意義就是將軸承從滾動動作成為滑動動作。因為具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下完成高精度的直線運動。3、直線導軌。又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 一起能夠承當必定的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動。構造，精度高；精密級導軌板。二、歐規(guī)同步帶型首要構成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。皮帶安裝在兩側的傳動軸，其間作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過股動皮帶而使滑塊運動。

確定一般的高速雙軸心滾輪直線導軌軌長：這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程滑塊間距（2個以上滑塊）滑塊長度×滑塊數量兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導軌整支的大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度大是4000（微軌一般是1000），高速雙軸心滾輪直線導軌型號有些是3000，這和廠家的加工設備有關。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點請?zhí)貏e注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個安裝孔，導軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jin確，好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應商可能會收取附加加工費。

東莞一般的高速雙軸心滾輪直線導軌在精密環(huán)形流水線/環(huán)形生產線的應用中，環(huán)形導軌的應用越來越普遍，主要分為兩種，一種是：滾輪環(huán)形導軌,還有一種是：滾珠環(huán)形導軌。滾珠環(huán)形導軌的滑塊中的鋼球，滑塊在直線段上運動時，和導軌的滾道是充分接觸的，是有預緊的，剛性很好；可是在圓弧段的時候，只有部分鋼珠和滾道接觸的，滑塊會有輕微的晃動，這會導致：一、1、圓弧段的承載能力大幅下降2、滑塊經過圓弧段時，會形成一定的沖擊，降低使用壽命3、高速雙軸心滾輪直線導軌型號由于圓弧段的剛性不好，會晃動，使得線速度不能太高；線速度太高，噪音大，沖擊大而滾輪環(huán)形導軌，滑座不管是在直線段上還是圓弧段上，滾輪和導軌之間都是充分接觸的，有預緊的；所以不存在上述問題。二、滾珠環(huán)形導軌上的滾道，是一直露在外面的，容易粘上灰塵等污染物，污染物容易進入滑塊內部，導致鋼珠過早失效；所以以滾珠環(huán)形導軌為基礎的環(huán)形流水線/生產線，一般都應用在電子行業(yè)，半導體行業(yè)等清潔環(huán)境中。

1、一般的高速雙軸心滾輪直線導軌最大載重：指滑塊可以裝載運動的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時，還需要考慮允許伸出量。設計選擇工件重量時應根據模組的指標值，略低于機型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會影響運行精度和使用壽命。3、高速雙軸心滾輪直線導軌型號重復定位精度：線性滑臺向指定方向進行30次定位動作，將目標位置的3倍標準偏差作為重復定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運動速度，即可以在此速度范圍內運動，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進方向所施加的力。6、危險速度：滾珠絲桿驅動機型的行程較長時，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動作時可能會出現異響，震動等情況，此時請降低轉速。

電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅動的結合構成。電動滑臺是通過馬達驅動實現帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設備上的運動執(zhí)行機構，這種機構常被稱為：工業(yè)機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑臺等。一般的高速雙軸心滾輪直線導軌特點：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機床設備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。高速雙軸心滾輪直線導軌型號速度：電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響，同時如果在生產過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。