雙軸心導軌是在德國研發(fā)的一種高速導軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內置式雙軸心和外置式雙軸心，外置式就是滑塊在導軌的外面，內置式就是滑塊在導軌的內部。采用國際標準6061T5鋁合金材質和GR15材料光軸制成槽或脊。一般的雙軸心滾輪直線導軌導軌表面縱向槽或脊,又稱滑軌,直線導軌,直線滑軌。其大量運用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。雙軸心滾輪直線導軌價格可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。雙軸心導軌和滾珠導軌相比,具有噪音小、安裝簡易、價格低等優(yōu)點。

規(guī)避資金風險把握發(fā)展命脈：每一個行業(yè)都有其固定的產業(yè)鏈，一般的雙軸心滾輪直線導軌行業(yè)也不例外，并且是一環(huán)扣一環(huán)，其中，資金鏈是維系各個環(huán)節(jié)的“命脈”。其實近年來，傳動行業(yè)中企業(yè)因為資金鏈斷而破產倒閉的消息已經不再是什么新鮮事。在競爭尤為激烈的直線導軌市場上，資金問題也逐漸成為當下企業(yè)發(fā)展的重頭戲。因此，雙軸心滾輪直線導軌價格要發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力，首先就要規(guī)避資金鏈斷的風險，這是企業(yè)發(fā)展的“血液和命脈”。多元化經營，分散發(fā)展風險：我們都知道這樣一個理論，不要把雞蛋放在一個籃子里，這樣當你一不小心跌倒時，籃子里的雞蛋才不會全部破掉，從而達到分散危險的目的。對于直線導軌廠家的發(fā)展來說，這個理論同樣適用。直線導軌廠家多元化經營可以在現(xiàn)有的產品和市場之外開拓新的產品，利用產品與自身已有的技術、市場、生產等方面有相關因素，提高成功的幾率，降低難度和風險。

一般的雙軸心滾輪直線導軌的小批量生產中鑄造的加工方法是一種合理的選擇， 對于形狀較復雜的零件，不但可以減少加工量節(jié)約加工費用，而且可以縮短加工周期，更為重要的是可以實現(xiàn)復雜的造型。鑄造材料的選擇依據(jù)是零件的性能要求，鑄造材料既要考慮材料的強度，也要考慮材料的鑄造性能，而零件的結構設計要和鑄造工藝結合起來，才能夠充分發(fā)揮鑄造的優(yōu)勢。精密工作臺的直線導軌安裝座用于安裝超精密直線導軌，其導軌安裝面和定位面的形位公差精度要求高，雙軸心滾輪直線導軌價格在使用中平面度及平行度應該保證在微米數(shù)量級上，才能充分發(fā)揮超精密直線導軌的精密導向作用， 實現(xiàn)精密工作臺的運動平穩(wěn)性。這類零件造型較復雜，要求加工后精度穩(wěn)定，并且能夠吸收振動，長期使用后設備性能穩(wěn)定。

滑塊使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，一般的雙軸心滾輪直線導軌在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，一般的雙軸心滾輪直線導軌對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

一、陽江一般的雙軸心滾輪直線導軌直線導軌的相關名詞解釋，1、壽命，直線導軌在承受負載運行時，滾動的鋼珠或者滾柱表面以及導軌的滾動面上會由于循環(huán)應力的作用，材料出現(xiàn)疲勞導致金屬表面發(fā)生剝落現(xiàn)象。直線導軌的壽命是指從一開始運行到第 一次發(fā)生表面剝落現(xiàn)象時行走的總距離。2、一般的雙軸心滾輪直線導軌價格額定疲勞壽命，額定疲勞壽命是指，在同一批產品中，在同樣的運行環(huán)境下，其中90%不發(fā)生金屬表面剝落現(xiàn)象時所能走的總距離。