首先，購買優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌的過程中需按使用要求進行選擇。而這種需求則包含很多方面的內容。比如最顯而易見的對精度的要求：如對精度要求比較高的應用場合，建議使用絲桿型滑臺模組，而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型滑臺模組。還有負載要求，一般來講，優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌價格同等結構規(guī)格的皮帶型滑臺模組要比絲桿型滑臺模組的負載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環(huán)境用的滑臺模組還是一般環(huán)境使用的滑臺模組，以此來保證滑臺模組的使用壽命。其次，滑臺模組的安裝雖然相當容易，只需將相關的工件加以緊固，無需復雜的調整程序即可使用。但滑臺模組畢竟屬于精密的傳動部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會由于碰撞等原因造成精度不準的情況。

1、優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌對惡劣生產環(huán)境的適應性高：滾輪導軌中軸承的滾動體并不直接接觸，而且軸承具有很好的密封性；庫比克的V型導向技術，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質從V型導軌面上刮除，保持V型導軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。 相比之下，惡劣的工作環(huán)境中毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細小雜質進入滑塊內部。優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌進入滑塊內部的雜質會增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導軌的運動平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導軌的使用壽命2、更快的線速度：V型滾輪在V型導軌面的滾動，可以達到很高的線速度，最 高可達8m/s。3、降低了安裝基準的精度要求：V型導向滾輪導軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當于滾珠導軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導軌面的接觸，只相當于1個鋼球和導軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。

1、優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌負載量，線性模組通常需要有一定的負載量，即模組需求負載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負載量的產品，工廠也必須根據實際的生產過程中負載的重量來選擇線性模組，否則將會造成線性模組負載不夠導致產品流水線出現問題。2、內置雙軸心直線導軌價格行程精度，貨源充足的線性模組廠家會提供很多不同有效行程規(guī)格的線性模組，有效行程指的是線性模組從一端運動到另一端的間隔需求多長，這也是關系到工廠可以將線性模組使用在什么產品上的基本要求，運動精度同樣也是需要工廠根據產品來進行選擇，因此選擇線性模組廠家產品的時候，有效行程運動精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。

優(yōu)質的內置雙軸心直線導軌精密滑臺傳動是自動化設備領域最重要的傳動方法。隨著各種自動化設備的蓬勃發(fā)展，機械手上下料已漸漸的替代人工手工作業(yè)，精密滑臺的需求也越來越高。精密滑臺以其高精度，高轉速的優(yōu)勢成為顧客購買的最重要的原因。下面以內置雙軸心直線導軌價格精密滑臺。精密滑臺之特性：· 精密、堅固· 可單軸使用· 可用于多軸使用· 可模組化使用· 結構簡捷，可節(jié)省機械設計空間· 具有多種安裝與連接方式和附件供設計選用· 可搭配多種馬達與馬達控制調節(jié)器· 可多點點位于多段控制· 選用合適的附件，可提高組裝效率· 滿足設計上不同的精度要求· 節(jié)省時間，維修方便·提供滾珠螺桿型與同步齒形帶式型等兩種型式供顧客設計選用

上海內置雙軸心直線導軌線性模組與傳統(tǒng)的產品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達到3000轉,因為半封閉線性模組采用皮帶式驅動方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當中達到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達到如此高的運轉速度,這是螺桿式滑臺所無法達到的高度,這也大大提高了產品的工作效率,使得消費者對該產品產生信賴。同時產品運行更加平穩(wěn)。從而使得整個產品性價比提到了一個更高的高度。 總結以上內置雙軸心直線導軌價格半封閉線性模組特點：（1）高速度，長行程，運行平穩(wěn)（2）可非標定制（3）交期短（4）性價比高

上海內置雙軸心直線導軌精密線性模組為馬達驅動的移動平臺，由滾珠絲杠及線性滑軌導引構成。其底座為全鋁合金的輕量化設計，適合半導體及自動化產業(yè)之精密線性模組。內置雙軸心直線導軌價格線性模組的特點：設計及安裝容易、體積小重量輕、高精度、重負荷、配備齊全。線性模組的應用：半導體制造設備、Die Bonder、印刷電路板IC組裝設備、點膠機、AOI設備、X-Y平臺、工廠自動化設備等。