滾輪導(dǎo)軌具有如下優(yōu)點：優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌適合惡劣環(huán)境下的使用：滾輪中的軸承的滾動體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時軸承具有很好的密封性；Cubic采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因為在惡劣的工作環(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動，優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌廠家可以達(dá)到很高的線速度，最 高可達(dá)8m/s.降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時省力。

清遠(yuǎn)游戲機導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。

優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌依按摩擦性質(zhì)而定，可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像進(jìn)口的機床、折彎機、激光焊接機等等，當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套使用。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球?；瑝K使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌有兩個基本元件，一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機床制造廠來說，唯 一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。

重載扁導(dǎo)軌齒條傳動（超重載滾輪直線導(dǎo)軌）系統(tǒng)包括扁導(dǎo)軌、扁導(dǎo)軌齒條、優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌座等部件，適用于重載荷的應(yīng)用。優(yōu)質(zhì)的游戲機導(dǎo)軌廠家即可用于重型桁架機器人，也可以用于采機器人第七軸的直線傳動。用重載平導(dǎo)軌齒條第七軸的機器人可以通過長時間連續(xù)無人運轉(zhuǎn)實現(xiàn)了制造成本的削減，以通過機器人化實現(xiàn)了質(zhì)量的穩(wěn)定。機器人的重載滾輪導(dǎo)軌齒條行走軸搬運系統(tǒng)機器人配置了7軸地裝重載滾輪導(dǎo)軌齒條，利用行走滾輪平導(dǎo)軌齒條來進(jìn)行工件的轉(zhuǎn)送，運行速度快，有效負(fù)載大，有效地擴大了機器人的動作范圍，使得該系統(tǒng)具有高效的擴展性。其中機器人導(dǎo)軌齒條系統(tǒng)是一款可應(yīng)用于多種場合的機器人行走軸單元。具備多種優(yōu)勢：一、是重載滾輪導(dǎo)軌齒條可根據(jù)實際使用的需要，對有效行程進(jìn)行調(diào)整(定制);二、是運動由機器人直接控制，不需要增 加控制系統(tǒng);三、是其防護(hù)性能好，可適用于點焊、涂膠、搬運等行業(yè);四、是使用伺服馬達(dá)控制，通過精密減速機、重載滾輪導(dǎo)軌齒條進(jìn)行傳動，重復(fù)精度高。五、是結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。