一、較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌滾輪導(dǎo)靴安裝的注意事項：1、檢查導(dǎo)軌的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、 檢查安全鉗的間隙是否符合標準要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、 安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對準，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對齊；5、數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號滾輪導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。

較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)?；瑒訉?dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動摩擦力大，低速運動時易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導(dǎo)軌的耐磨性，可采用耐磨鑄鐵，或把鑄鐵導(dǎo)軌表層淬硬，或采用鑲裝的淬硬鋼導(dǎo)軌。塑料貼面導(dǎo)軌基本上能克服鑄鐵滑動導(dǎo)軌的上述缺點，使滑動導(dǎo)軌的應(yīng)用得到了新的發(fā)展。較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌在相配的兩導(dǎo)軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經(jīng)過節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜，將運動部件略為浮起。兩導(dǎo)軌面因不直接接觸，摩擦系數(shù)很小，運動平穩(wěn)。靜壓導(dǎo)軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)，主要用于精密機床、坐標測量機和大型機床上。

1、檢查數(shù)控切割機導(dǎo)軌型號的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、檢查安全鉗的間隙是否符合標準要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對準，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、 導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對齊；5、較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。

較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌驅(qū)動裝置必須達到很高的加速度值對機械的要求特別高這種使用直線電機可以達到的加速度又對直線導(dǎo)軌的機械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。因此在高動態(tài)的運轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導(dǎo)向裝置。機臺水平的校正。直線導(dǎo)軌要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，較好的數(shù)控切割機導(dǎo)軌要求是底座中凸直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。直線導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。