滾輪導(dǎo)軌具有如下優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌適合惡劣環(huán)境下的使用：滾輪中的軸承的滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性；Cubic采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運(yùn)動(dòng)，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因?yàn)樵趷毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌價(jià)格可以達(dá)到很高的線速度，最 高可達(dá)8m/s.降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個(gè)V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個(gè)鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到很高的加速度值對(duì)機(jī)械的要求特別高這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對(duì)直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。機(jī)臺(tái)水平的校正。直線導(dǎo)軌要求用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌要求是底座中凸直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。直線導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

上海優(yōu)質(zhì)的雙軸心直線導(dǎo)軌是滾輪直線導(dǎo)軌的一種，由于它具有高速、低摩擦等特點(diǎn)，又稱為高速直線導(dǎo)軌、靜音直線導(dǎo)軌，目前已經(jīng)逐漸成為機(jī)械行業(yè)發(fā)展的主流，使得很多的小型機(jī)械設(shè)備的工作效率都有效增長(zhǎng)。滾輪直線導(dǎo)軌的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，或者可以將原件的扭矩轉(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，通常采用鐵或鋼制成，韌性大，適合大型機(jī)械。通過利用雙軸心直線導(dǎo)軌加工，可以確保原件具有高精密度、可逆性、高效率的特點(diǎn)，也正是這種可逆的特點(diǎn)，使得設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以得到大大的提升，也就使得雙軸心直線導(dǎo)軌同時(shí)受到眾多廠家的歡迎。其實(shí)與滾珠直線導(dǎo)軌一樣，雙軸心直線導(dǎo)軌適用于各種機(jī)械用途，數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌價(jià)格可以為各類產(chǎn)品提供不同的循環(huán)方式，還能根據(jù)不同的功能用途來選擇適當(dāng)?shù)念愋?，這樣在以后的機(jī)械加工中都能提供很好的保障。

首先，購(gòu)買優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌的過程中需按使用要求進(jìn)行選擇。而這種需求則包含很多方面的內(nèi)容。比如最顯而易見的對(duì)精度的要求：如對(duì)精度要求比較高的應(yīng)用場(chǎng)合，建議使用絲桿型滑臺(tái)模組，而對(duì)精度要求比較低的場(chǎng)合則可選用皮帶型滑臺(tái)模組。還有負(fù)載要求，一般來講，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌價(jià)格同等結(jié)構(gòu)規(guī)格的皮帶型滑臺(tái)模組要比絲桿型滑臺(tái)模組的負(fù)載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環(huán)境用的滑臺(tái)模組還是一般環(huán)境使用的滑臺(tái)模組，以此來保證滑臺(tái)模組的使用壽命。其次，滑臺(tái)模組的安裝雖然相當(dāng)容易，只需將相關(guān)的工件加以緊固，無需復(fù)雜的調(diào)整程序即可使用。但滑臺(tái)模組畢竟屬于精密的傳動(dòng)部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會(huì)由于碰撞等原因造成精度不準(zhǔn)的情況。

線性模組也叫精密定位模組，優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌是自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域?qū)屋S直線運(yùn)動(dòng)裝置的稱呼。它作為自動(dòng)焊接的直線運(yùn)動(dòng)部分，配置伺服電機(jī)及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應(yīng)用，設(shè)定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、優(yōu)質(zhì)的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)滑軌側(cè)向基準(zhǔn)面迫緊力，使主軌可以準(zhǔn)確貼合基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照平臺(tái)材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個(gè)別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進(jìn)行鎖緊固定。