福建碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，優(yōu)質(zhì)的碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。

直線導(dǎo)軌可分為滾輪直線導(dǎo)軌，優(yōu)質(zhì)的碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌三種。是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌，滾動摩擦導(dǎo)軌，流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線導(dǎo)軌又稱線軌.滑軌.線性導(dǎo)軌.線性滑軌。用于直線往復(fù)運動場合，且可以承擔(dān)一定的扭據(jù)，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精密的直線運動，大陸稱直線導(dǎo)軌，臺灣稱線性導(dǎo)軌.線性滑軌。碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌廠家的分類有方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾珠直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種高速導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)置式雙軸心和外置式雙軸心，外置式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)置式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。采用國際標(biāo)準(zhǔn)6061T5鋁合金材質(zhì)和GR15材料光軸制成槽或脊。優(yōu)質(zhì)的碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌導(dǎo)軌表面縱向槽或脊,又稱滑軌,直線導(dǎo)軌,直線滑軌。其大量運用于直線往復(fù)運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌廠家可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。雙軸心導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌相比,具有噪音小、安裝簡易、價格低等優(yōu)點。

優(yōu)質(zhì)的碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運動系統(tǒng)的運動精度。一、碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌廠家滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來說，所有機械設(shè)備中，機床的等級是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級精度的齒輪，機床就必須高于齒輪一個精度等級；要制造七級精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機床的絲杠的精度至少也要高于八級。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點，在精密機床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運動精度要求，來選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機床的例子中，是運動精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動化項目中，比如自動上下料和桁架機器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運動精度，比如有的自動上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因為滾珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級，超過了最終運

1、優(yōu)質(zhì)的碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌負(fù)載量，線性模組通常需要有一定的負(fù)載量，即模組需求負(fù)載多少重量的物體。目前很多線性模組廠家可以給出多種負(fù)載量的產(chǎn)品，工廠也必須根據(jù)實際的生產(chǎn)過程中負(fù)載的重量來選擇線性模組，否則將會造成線性模組負(fù)載不夠?qū)е庐a(chǎn)品流水線出現(xiàn)問題。2、碼坯機內(nèi)置導(dǎo)軌廠家行程精度，貨源充足的線性模組廠家會提供很多不同有效行程規(guī)格的線性模組，有效行程指的是線性模組從一端運動到另一端的間隔需求多長，這也是關(guān)系到工廠可以將線性模組使用在什么產(chǎn)品上的基本要求，運動精度同樣也是需要工廠根據(jù)產(chǎn)品來進行選擇，因此選擇線性模組廠家產(chǎn)品的時候，有效行程運動精度都是決定線性模組規(guī)格的因素。