較好的雙軸心導(dǎo)軌有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺等，是繼直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動機(jī)構(gòu)的自動化升級單元。可以通過各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動，是輕負(fù)載的自動化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。雙軸心導(dǎo)軌廠家最早是在德國開發(fā)使用的，市場定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來便利的點(diǎn)有：單體運(yùn)動速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長?，F(xiàn)在直線模組運(yùn)用的范圍一直在擴(kuò)大，跑向全世界。直線模組的開發(fā)面臨一個(gè)問題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅(qū)動的本身皮帶就沒有精度可言，要安裝在模組上，同時(shí)要控制精度這個(gè)技術(shù)只有外國有，德國、韓國做的比較好，他們安裝環(huán)境是：車間環(huán)境溫度控制在20C°，安裝設(shè)備的高精度，檢測設(shè)備的高精度。在我們國家做直線模組的雖然很多，但高昂的安裝設(shè)備、檢測設(shè)備是生產(chǎn)面臨的最大的問題，這些技術(shù)我們要承認(rèn)得向人家學(xué)習(xí)。

直線模組也稱為線性模組、線性模塊、直線模塊、單軸機(jī)器人、精密定位工作臺、直線滑臺、直線工作平臺。較好的雙軸心導(dǎo)軌線性模組有皮帶式和絲杠式兩種。較好的雙軸心導(dǎo)軌廠家皮帶傳動式單軸機(jī)器人的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側(cè)和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，確保底座安裝和固定的實(shí)用性。型材的兩側(cè)T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導(dǎo)軌承載設(shè)計(jì)，高剛性，高速度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設(shè)計(jì)，使用壽命長。是特別為多軸線性機(jī)械手臂的設(shè)計(jì)及制造者所提供的組合。皮帶傳動式本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設(shè)計(jì)的模組化單軸機(jī)械手臂。

較好的雙軸心導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動精度。一、雙軸心導(dǎo)軌廠家滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來說，所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)床的等級是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級精度的齒輪，機(jī)床就必須高于齒輪一個(gè)精度等級；要制造七級精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機(jī)床的絲杠的精度至少也要高于八級。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運(yùn)動精度要求，來選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機(jī)床的例子中，是運(yùn)動精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動化項(xiàng)目中，比如自動上下料和桁架機(jī)器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運(yùn)動精度，比如有的自動上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因?yàn)闈L珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級，超過了最終運(yùn)

湛江較好的雙軸心直線導(dǎo)軌是滾輪直線導(dǎo)軌的一種，由于它具有高速、低摩擦等特點(diǎn)，又稱為高速直線導(dǎo)軌、靜音直線導(dǎo)軌，目前已經(jīng)逐漸成為機(jī)械行業(yè)發(fā)展的主流，使得很多的小型機(jī)械設(shè)備的工作效率都有效增長。滾輪直線導(dǎo)軌的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，或者可以將原件的扭矩轉(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，通常采用鐵或鋼制成，韌性大，適合大型機(jī)械。通過利用雙軸心直線導(dǎo)軌加工，可以確保原件具有高精密度、可逆性、高效率的特點(diǎn)，也正是這種可逆的特點(diǎn)，使得設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以得到大大的提升，也就使得雙軸心直線導(dǎo)軌同時(shí)受到眾多廠家的歡迎。其實(shí)與滾珠直線導(dǎo)軌一樣，雙軸心直線導(dǎo)軌適用于各種機(jī)械用途，雙軸心導(dǎo)軌廠家可以為各類產(chǎn)品提供不同的循環(huán)方式，還能根據(jù)不同的功能用途來選擇適當(dāng)?shù)念愋?，這樣在以后的機(jī)械加工中都能提供很好的保障。