確定一般的激光機專用導(dǎo)軌軌長：這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程滑塊間距（2個以上滑塊）滑塊長度×滑塊數(shù)量兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導(dǎo)軌整支的大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數(shù)廠家整支長度大是4000（微軌一般是1000），激光機專用導(dǎo)軌價格有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點請?zhí)貏e注意，導(dǎo)軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個安裝孔，導(dǎo)軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認兩端相等。還有一點，導(dǎo)軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jin確，好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。這種情況供應(yīng)商可能會收取附加加工費。

雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種一般的激光機專用導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)夾式雙軸心和外夾式雙軸心，外夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。作為精密傳動配件，為了能夠發(fā)揮最 大效率和最 長的使用壽命，不僅在使用過程中有許多注意事項，在閑置存放時，也有很多方面需要注意。1、注意存放環(huán)境的干燥。激光機專用導(dǎo)軌價格雖然雙軸心導(dǎo)軌以鋁型材為主，但是仍有少量的鐵制品，比如滾輪是軸承鋼，雙軸心是鋼軸，偏心輪、螺絲等都是鐵制品，雖然都經(jīng)過表面處理，但長時間接觸水氣，也可能會產(chǎn)生腐蝕。2、注意涂沫防銹油。廠家出廠前，會對導(dǎo)軌滑塊涂沫防銹油，如果是未拆封的，則不再需要涂沫防銹油了，但如果是已經(jīng)使用過的，拆卸下來存放的，則需要將導(dǎo)軌滑塊擦拭干凈，然后涂上防銹油進行存放。 　　3、保持水平放置。鋁型材質(zhì)地較軟，容易發(fā)生變形，特別是長度較長的導(dǎo)軌，不規(guī)范放置容易發(fā)生變彎、變形的情況。因此，可以將雙軸心導(dǎo)軌水平放置在桌臺上，不要在一端墊物品放置。

滑塊使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，一般的激光機專用導(dǎo)軌在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標準部件，一般的激光機專用導(dǎo)軌對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比，設(shè)計上有很大的不同。

一般的激光機專用導(dǎo)軌是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，通常也稱為坐標軸滑臺、XY軸滑臺。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺的名稱也由此而來。工作原理：激光機專用導(dǎo)軌價格的工作原理是：通過一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上。例如：十字滑臺把X軸固定在Y軸的滑臺上，這樣X軸上的滑塊就是運動對象，即可由Y軸控制滑塊的Y方向運動，由可以由X軸控制滑塊的X方向運動，其運動方式：一般由外置驅(qū)動來實現(xiàn)。這樣就可以實現(xiàn)讓滑塊在平面坐標上完成定點運動，線性或者曲線運動。

1、檢查激光機專用導(dǎo)軌價格的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、檢查安全鉗的間隙是否符合標準要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對準，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、 導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對齊；5、一般的激光機專用導(dǎo)軌導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。

滾輪導(dǎo)軌具有如下優(yōu)點：一般的激光機專用導(dǎo)軌適合惡劣環(huán)境下的使用：滾輪中的軸承的滾動體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時軸承具有很好的密封性；Cubic采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因為在惡劣的工作環(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細小雜質(zhì)進入滑塊內(nèi)部。更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動，一般的激光機專用導(dǎo)軌價格可以達到很高的線速度，最 高可達8m/s.降低了安裝基準的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。