優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌的小批量生產(chǎn)中鑄造的加工方法是一種合理的選擇， 對(duì)于形狀較復(fù)雜的零件，不但可以減少加工量節(jié)約加工費(fèi)用，而且可以縮短加工周期，更為重要的是可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的造型。鑄造材料的選擇依據(jù)是零件的性能要求，鑄造材料既要考慮材料的強(qiáng)度，也要考慮材料的鑄造性能，而零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要和鑄造工藝結(jié)合起來，才能夠充分發(fā)揮鑄造的優(yōu)勢(shì)。精密工作臺(tái)的直線導(dǎo)軌安裝座用于安裝超精密直線導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌安裝面和定位面的形位公差精度要求高，直線導(dǎo)軌廠家在使用中平面度及平行度應(yīng)該保證在微米數(shù)量級(jí)上，才能充分發(fā)揮超精密直線導(dǎo)軌的精密導(dǎo)向作用， 實(shí)現(xiàn)精密工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。這類零件造型較復(fù)雜，要求加工后精度穩(wěn)定，并且能夠吸收振動(dòng)，長期使用后設(shè)備性能穩(wěn)定。

一、優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌滾輪導(dǎo)靴安裝的注意事項(xiàng)：1、檢查導(dǎo)軌的安裝情況，如接道處臺(tái)階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、 檢查安全鉗的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、 安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對(duì)準(zhǔn)，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對(duì)齊；5、直線導(dǎo)軌廠家滾輪導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個(gè)滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動(dòng)平衡；6、安裝完成后必須仔細(xì)清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。

滾輪導(dǎo)軌具有如下優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌適合惡劣環(huán)境下的使用：滾輪中的軸承的滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌并不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性；Cubic采用的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運(yùn)動(dòng)，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。因?yàn)樵趷毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部。更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌廠家可以達(dá)到很高的線速度，最 高可達(dá)8m/s.降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個(gè)V型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當(dāng)于1個(gè)鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

1、檢查直線導(dǎo)軌廠家的安裝情況，如接道處臺(tái)階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、檢查安全鉗的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對(duì)準(zhǔn)，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、 導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對(duì)齊；5、優(yōu)質(zhì)的直線導(dǎo)軌導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個(gè)滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動(dòng)平衡；6、安裝完成后必須仔細(xì)清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。