直線模組也稱為線性模組、線性模塊、直線模塊、單軸機器人、精密定位工作臺、直線滑臺、直線工作平臺。優(yōu)質(zhì)的直線導軌線性模組有皮帶式和絲杠式兩種。優(yōu)質(zhì)的直線導軌型號皮帶傳動式單軸機器人的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，確保底座安裝和固定的實用性。型材的兩側T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導軌承載設計，高剛性，高速度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設計，使用壽命長。是特別為多軸線性機械手臂的設計及制造者所提供的組合。皮帶傳動式本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設計的模組化單軸機械手臂。

優(yōu)質(zhì)的直線導軌由圓弧溝槽的正面組合（DF組合）所產(chǎn)生的自動調(diào)整能力之效果，即使給予預壓也能吸收裝置誤差，從而能得到高精度平滑穩(wěn)定的直線運動。遜色的耐久性，即使有預壓或偏負荷作用，都不會出現(xiàn)球的差動滑動，從而堅持平滑的滾動運動。直線導軌型號故具有出色的耐磨損性，能臨時間維持高精度。。機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得。導軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的堅持性，要求有足夠的預加負數(shù)，這是矛盾的兩方面。

規(guī)避資金風險把握發(fā)展命脈：每一個行業(yè)都有其固定的產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)質(zhì)的直線導軌行業(yè)也不例外，并且是一環(huán)扣一環(huán)，其中，資金鏈是維系各個環(huán)節(jié)的“命脈”。其實近年來，傳動行業(yè)中企業(yè)因為資金鏈斷而破產(chǎn)倒閉的消息已經(jīng)不再是什么新鮮事。在競爭尤為激烈的直線導軌市場上，資金問題也逐漸成為當下企業(yè)發(fā)展的重頭戲。因此，直線導軌型號要發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力，首先就要規(guī)避資金鏈斷的風險，這是企業(yè)發(fā)展的“血液和命脈”。多元化經(jīng)營，分散發(fā)展風險：我們都知道這樣一個理論，不要把雞蛋放在一個籃子里，這樣當你一不小心跌倒時，籃子里的雞蛋才不會全部破掉，從而達到分散危險的目的。對于直線導軌廠家的發(fā)展來說，這個理論同樣適用。直線導軌廠家多元化經(jīng)營可以在現(xiàn)有的產(chǎn)品和市場之外開拓新的產(chǎn)品，利用產(chǎn)品與自身已有的技術、市場、生產(chǎn)等方面有相關因素，提高成功的幾率，降低難度和風險。

電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達驅(qū)動的結合構成。電動滑臺是通過馬達驅(qū)動實現(xiàn)帶動工件自動線性運動。通過多方向軸的組合，組成設備上的運動執(zhí)行機構，這種機構常被稱為：工業(yè)機械手、XYZ軸機械手、坐標軸滑臺等。優(yōu)質(zhì)的直線導軌特點：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機床設備，和中小型機床來對精度進行分級。大型的機床一般精度在1米1絲上下。中小型機床設備對精度要求一般高于0.1mm。直線導軌型號速度：電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負載影響，同時如果在生產(chǎn)過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。