直線電機在操作中會產(chǎn)生很高的持久性的軸向力，帶鎖導軌滑塊型號導向裝置必須吸收所出現(xiàn)的3000N的力。因此在高動態(tài)的運轉(zhuǎn)應用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導向裝置。機臺水平的校正。一般的帶鎖導軌滑塊要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。標識標牌制作直線導軌安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

一、一般的帶鎖導軌滑塊滾輪導靴安裝的注意事項：1、檢查導軌的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應先調(diào)整；2、 檢查安全鉗的間隙是否符合標準要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、 安全鉗的卡口和滾輪導靴的虎口必須中心對準，兩端口頂面與導軌頂面間隙不得小于5mm；4、導靴滾輪應與導軌面保持垂直，中間滾輪應與導軌頂面對齊；5、帶鎖導軌滑塊型號滾輪導靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細清潔導軌積油，要求導軌表面沒有油污。

北京一般的雙軸心直線導軌是滾輪直線導軌的一種，由于它具有高速、低摩擦等特點，又稱為高速直線導軌、靜音直線導軌，目前已經(jīng)逐漸成為機械行業(yè)發(fā)展的主流，使得很多的小型機械設備的工作效率都有效增長。滾輪直線導軌的主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，或者可以將原件的扭矩轉(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，通常采用鐵或鋼制成，韌性大，適合大型機械。通過利用雙軸心直線導軌加工，可以確保原件具有高精密度、可逆性、高效率的特點，也正是這種可逆的特點，使得設備在運轉(zhuǎn)過程中可以得到大大的提升，也就使得雙軸心直線導軌同時受到眾多廠家的歡迎。其實與滾珠直線導軌一樣，雙軸心直線導軌適用于各種機械用途，帶鎖導軌滑塊型號可以為各類產(chǎn)品提供不同的循環(huán)方式，還能根據(jù)不同的功能用途來選擇適當?shù)念愋?，這樣在以后的機械加工中都能提供很好的保障。

一般的帶鎖導軌滑塊有幾種叫法，線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等，是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現(xiàn)負載的直線、曲線運動，是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。帶鎖導軌滑塊型號最早是在德國開發(fā)使用的，市場定位在光伏設備，上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等，這種機械手能給這個行業(yè)的設備帶來便利的點有：單體運動速度快、重復定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設備空間小、壽命長?，F(xiàn)在直線模組運用的范圍一直在擴大，跑向全世界。直線模組的開發(fā)面臨一個問題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅(qū)動的本身皮帶就沒有精度可言，要安裝在模組上，同時要控制精度這個技術只有外國有，德國、韓國做的比較好，他們安裝環(huán)境是：車間環(huán)境溫度控制在20C°，安裝設備的高精度，檢測設備的高精度。在我們國家做直線模組的雖然很多，但高昂的安裝設備、檢測設備是生產(chǎn)面臨的最大的問題，這些技術我們要承認得向人家學習。