一般的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌是帶"哥特式"圓弧槽的導(dǎo)軌滾輪-lfr系列1.LFR系列導(dǎo)軌滾輪為線性導(dǎo)軌滾輪中應(yīng)用最廣，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品，可適配于圓柱形導(dǎo)軌。1.滾輪與導(dǎo)軌的接觸為兩點(diǎn)接觸，鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格具有良好的接觸性能。2.滾輪采用雙列角接觸球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加厚的外圈,使?jié)L輪具有更高的承載能力。3.滾輪用優(yōu)質(zhì)軸承鋼制造，經(jīng)熱處理、精密磨削加工而成，并在內(nèi)部填充長(zhǎng)壽命的高品質(zhì)多用途油脂。滾輪防塵采用金屬防塵蓋(KDD)或橡膠密封圈(NPP)。易通也可以提供帶有同心軸和偏心軸的滾輪，部分規(guī)格也可提供耐腐蝕的不銹鋼制造的滾輪。

一般的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺(tái)等，是繼直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元?？梢酝ㄟ^各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動(dòng)，是輕負(fù)載的自動(dòng)化更加靈活、定位更加精準(zhǔn)。鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格最早是在德國(guó)開發(fā)使用的，市場(chǎng)定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來便利的點(diǎn)有：?jiǎn)误w運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長(zhǎng)?，F(xiàn)在直線模組運(yùn)用的范圍一直在擴(kuò)大，跑向全世界。直線模組的開發(fā)面臨一個(gè)問題，小型化、大型化面臨精度難以控制，尤其皮帶驅(qū)動(dòng)的本身皮帶就沒有精度可言，要安裝在模組上，同時(shí)要控制精度這個(gè)技術(shù)只有外國(guó)有，德國(guó)、韓國(guó)做的比較好，他們安裝環(huán)境是：車間環(huán)境溫度控制在20C°，安裝設(shè)備的高精度，檢測(cè)設(shè)備的高精度。在我們國(guó)家做直線模組的雖然很多，但高昂的安裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備是生產(chǎn)面臨的最大的問題，這些技術(shù)我們要承認(rèn)得向人家學(xué)習(xí)。

1、一般的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動(dòng)的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時(shí)，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時(shí)應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會(huì)影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格重復(fù)定位精度：線性滑臺(tái)向指定方向進(jìn)行30次定位動(dòng)作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動(dòng)速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險(xiǎn)速度：滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)型的行程較長(zhǎng)時(shí)，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動(dòng)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)等情況，此時(shí)請(qǐng)降低轉(zhuǎn)速。

一般的鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度。一、鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來說，所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)床的等級(jí)是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級(jí)精度的齒輪，機(jī)床就必須高于齒輪一個(gè)精度等級(jí)；要制造七級(jí)精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機(jī)床的絲杠的精度至少也要高于八級(jí)。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運(yùn)動(dòng)精度要求，來選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機(jī)床的例子中，是運(yùn)動(dòng)精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動(dòng)化項(xiàng)目中，比如自動(dòng)上下料和桁架機(jī)器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運(yùn)動(dòng)精度，比如有的自動(dòng)上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因?yàn)闈L珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級(jí)，超過了最終運(yùn)

每個(gè)滑塊由如下幾部分組成：鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格滑座板：可采用鋁板或鋼板，滾輪：通常為四個(gè)滾輪，兩個(gè)同心滾輪，兩個(gè)偏心滾輪，潤(rùn)滑裝置：通常為兩個(gè)，對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行潤(rùn)滑，滑座板加工，需要注意如下要點(diǎn)：一、滾輪安裝孔，潤(rùn)滑裝置安裝孔和導(dǎo)軌之間，以及兩排孔之間的距離。二、導(dǎo)軌同側(cè)的兩個(gè)滾輪安裝孔之間的距離，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)；距離大，可承受的力矩M和Mv就大。三、和滾輪軸光滑部分配合的，滑座上的安裝孔的對(duì)應(yīng)的光孔，需要鉸孔，并保證精度為F6；鋁型材滑臺(tái)導(dǎo)軌價(jià)格的L部分的ΦE的公差范圍為F6。4個(gè)滾輪中，兩個(gè)為同心，兩個(gè)為偏心；如下為偏心滾輪示意圖；通過調(diào)整偏心滾輪的偏心距，可調(diào)整滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)的預(yù)緊。潤(rùn)滑裝置：在彈簧的壓力的作用下，毛氈和滾輪導(dǎo)軌表面輕微貼合，油脂由毛氈滲出并涂抹在滾輪導(dǎo)軌的表面。