1、優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌對惡劣生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性高：滾輪導(dǎo)軌中軸承的滾動體并不直接接觸，而且軸承具有很好的密封性；庫比克的V型導(dǎo)向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導(dǎo)軌面上刮除，保持V型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。 相比之下，惡劣的工作環(huán)境中毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細小雜質(zhì)進入滑塊內(nèi)部。優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌進入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導(dǎo)軌的運動平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導(dǎo)軌的使用壽命2、更快的線速度：V型滾輪在V型導(dǎo)軌面的滾動，可以達到很高的線速度，最 高可達8m/s。3、降低了安裝基準的精度要求：V型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當于滾珠導(dǎo)軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導(dǎo)軌面的接觸，只相當于1個鋼球和導(dǎo)軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。

優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌驅(qū)動裝置必須達到很高的加速度值對機械的要求特別高這種使用直線電機可以達到的加速度又對直線導(dǎo)軌的機械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。因此在高動態(tài)的運轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導(dǎo)向裝置。機臺水平的校正。直線導(dǎo)軌要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌要求是底座中凸直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。直線導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

滑塊使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標準部件，優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌對機床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比，設(shè)計上有很大的不同。

福建外置雙軸心直線導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，優(yōu)質(zhì)的外置雙軸心直線導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。