1、較好的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時(shí)，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時(shí)應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家重復(fù)定位精度：線性滑臺向指定方向進(jìn)行30次定位動作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險(xiǎn)速度：滾珠絲桿驅(qū)動機(jī)型的行程較長時(shí)，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動作時(shí)可能會出現(xiàn)異響，震動等情況，此時(shí)請降低轉(zhuǎn)速。

北京內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家導(dǎo)軌潤滑劑的作用，（1）使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動功率，提高效率。（2）減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動。（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。較好的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤滑油。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤滑油，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

較好的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌鋁型材導(dǎo)軌是由承導(dǎo)件和運(yùn)動件組成，內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家通過兩個(gè)平行的側(cè)壁以及連接兩個(gè)側(cè)壁的連接部分所組成，所以它的縱截面是工字形的，通常鋁型材導(dǎo)軌的兩個(gè)側(cè)壁上會設(shè)置上貫通的卡鎖通道，這個(gè)卡鎖通道是通過滑動通道和卡槽組成的。而且卡槽會在滑動通道的里面還會跟滑動通道連通。這個(gè)卡鎖通道能夠讓滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)部滑動的時(shí)候，固定在相應(yīng)的位置，這樣能夠很好的預(yù)防產(chǎn)生滑動脫落帶來的安裝困難和危險(xiǎn)。

直線電機(jī)在操作中會產(chǎn)生很高的持久性的軸向力，內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家導(dǎo)向裝置必須吸收所出現(xiàn)的3000N的力。因此在高動態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。機(jī)臺水平的校正。較好的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌要求用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。標(biāo)識標(biāo)牌制作直線導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。