雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種高速導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)置式雙軸心和外置式雙軸心，外置式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)置式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。采用國際標(biāo)準(zhǔn)6061T5鋁合金材質(zhì)和GR15材料光軸制成槽或脊。較好的直線導(dǎo)軌導(dǎo)軌表面縱向槽或脊,又稱滑軌,直線導(dǎo)軌,直線滑軌。其大量運(yùn)用于直線往復(fù)運(yùn)動場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。直線導(dǎo)軌價(jià)格可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。雙軸心導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌相比,具有噪音小、安裝簡易、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。

電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達(dá)驅(qū)動的結(jié)合構(gòu)成。電動滑臺是通過馬達(dá)驅(qū)動實(shí)現(xiàn)帶動工件自動線性運(yùn)動。通過多方向軸的組合，組成設(shè)備上的運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)常被稱為：工業(yè)機(jī)械手、XYZ軸機(jī)械手、坐標(biāo)軸滑臺等。較好的直線導(dǎo)軌特點(diǎn)：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機(jī)床設(shè)備，和中小型機(jī)床來對精度進(jìn)行分級。大型的機(jī)床一般精度在1米1絲上下。中小型機(jī)床設(shè)備對精度要求一般高于0.1mm。直線導(dǎo)軌價(jià)格速度：電動滑臺的速度一般使用時(shí)均小于理論值，因?yàn)槠渌俣戎饕艿诫妱踊_上的負(fù)載影響，同時(shí)如果在生產(chǎn)過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。

雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種較好的直線導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)夾式雙軸心和外夾式雙軸心，外夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。作為精密傳動配件，為了能夠發(fā)揮最 大效率和最 長的使用壽命，不僅在使用過程中有許多注意事項(xiàng)，在閑置存放時(shí)，也有很多方面需要注意。1、注意存放環(huán)境的干燥。直線導(dǎo)軌價(jià)格雖然雙軸心導(dǎo)軌以鋁型材為主，但是仍有少量的鐵制品，比如滾輪是軸承鋼，雙軸心是鋼軸，偏心輪、螺絲等都是鐵制品，雖然都經(jīng)過表面處理，但長時(shí)間接觸水氣，也可能會產(chǎn)生腐蝕。2、注意涂沫防銹油。廠家出廠前，會對導(dǎo)軌滑塊涂沫防銹油，如果是未拆封的，則不再需要涂沫防銹油了，但如果是已經(jīng)使用過的，拆卸下來存放的，則需要將導(dǎo)軌滑塊擦拭干凈，然后涂上防銹油進(jìn)行存放。 　　3、保持水平放置。鋁型材質(zhì)地較軟，容易發(fā)生變形，特別是長度較長的導(dǎo)軌，不規(guī)范放置容易發(fā)生變彎、變形的情況。因此，可以將雙軸心導(dǎo)軌水平放置在桌臺上，不要在一端墊物品放置。

較好的直線導(dǎo)軌由圓弧溝槽的正面組合（DF組合）所產(chǎn)生的自動調(diào)整能力之效果，即使給予預(yù)壓也能吸收裝置誤差，從而能得到高精度平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動。遜色的耐久性，即使有預(yù)壓或偏負(fù)荷作用，都不會出現(xiàn)球的差動滑動，從而堅(jiān)持平滑的滾動運(yùn)動。直線導(dǎo)軌價(jià)格故具有出色的耐磨損性，能臨時(shí)間維持高精度。。機(jī)床的工作部件移動時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得。導(dǎo)軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增大。這里就有一個(gè)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動精度和精度的堅(jiān)持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。

較好的直線導(dǎo)軌機(jī)械手線性模組是由直線滑軌、滾珠絲杠、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、膜片聯(lián)軸器、光電開關(guān)、伺服馬達(dá)等構(gòu)成的，下面具體介紹下：1、四川直線導(dǎo)軌直線滑軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 同時(shí)能夠承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。2、滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。3、鋁合金（熔點(diǎn)660℃）型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設(shè)計(jì)合理、剛性好、性能可靠，是組合機(jī)床和自動線較理想的根底 動力部件動態(tài)性能好?；_剛度高，熱變形小，進(jìn)給穩(wěn)定性高，從而保證了加工狀態(tài)下的實(shí)際精度。

較好的直線導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動精度。一、直線導(dǎo)軌價(jià)格滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來說，所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)床的等級是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級精度的齒輪，機(jī)床就必須高于齒輪一個(gè)精度等級；要制造七級精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機(jī)床的絲杠的精度至少也要高于八級。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運(yùn)動精度要求，來選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機(jī)床的例子中，是運(yùn)動精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動化項(xiàng)目中，比如自動上下料和桁架機(jī)器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運(yùn)動精度，比如有的自動上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因?yàn)闈L珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級，超過了最終運(yùn)