1、一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動(dòng)的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時(shí)，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時(shí)應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會(huì)影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家重復(fù)定位精度：線性滑臺(tái)向指定方向進(jìn)行30次定位動(dòng)作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動(dòng)速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險(xiǎn)速度：滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)型的行程較長(zhǎng)時(shí)，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動(dòng)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)等情況，此時(shí)請(qǐng)降低轉(zhuǎn)速。

一、歐規(guī)滾珠絲杠型1、鋁合金型材。一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌滑臺(tái)外形漂亮、設(shè)計(jì)合理、剛性好、功用牢靠，是組合機(jī)床和自動(dòng)線較抱負(fù)的根底 動(dòng)力部件動(dòng)態(tài)功用好。剛度高，熱變形小，進(jìn)給穩(wěn)定性高，從而確保了 加工狀態(tài)下（負(fù)荷下）的實(shí)踐精度。2、浙江內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌滾珠絲桿是將反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的抱負(fù)的商品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠構(gòu)成。它的功用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和開(kāi)展，這項(xiàng)開(kāi)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作成為滑動(dòng)動(dòng)作。因?yàn)榫哂泻苄〉哪Σ磷枇?，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器?？稍诟哓?fù)載的情況下完成高精度的直線運(yùn)動(dòng)。3、直線導(dǎo)軌。又稱(chēng)滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 一起能夠承當(dāng)必定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成高精度的直線運(yùn)動(dòng)。構(gòu)造，精度高；精密級(jí)導(dǎo)軌板。二、歐規(guī)同步帶型首要構(gòu)成由： 皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等。皮帶安裝在兩側(cè)的傳動(dòng)軸，其間作為動(dòng)力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過(guò)股動(dòng)皮帶而使滑塊運(yùn)動(dòng)。

一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度。一、內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來(lái)說(shuō)，所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)床的等級(jí)是最 高的，比方說(shuō)要生產(chǎn)七級(jí)精度的齒輪，機(jī)床就必須高于齒輪一個(gè)精度等級(jí)；要制造七級(jí)精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機(jī)床的絲杠的精度至少也要高于八級(jí)。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來(lái)說(shuō)，工程師是根據(jù)最終的運(yùn)動(dòng)精度要求，來(lái)選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機(jī)床的例子中，是運(yùn)動(dòng)精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動(dòng)化項(xiàng)目中，比如自動(dòng)上下料和桁架機(jī)器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運(yùn)動(dòng)精度，比如有的自動(dòng)上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因?yàn)闈L珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級(jí)，超過(guò)了最終運(yùn)

一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌依按摩擦性質(zhì)而定，可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類(lèi)。直線軸承主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多，像進(jìn)口的機(jī)床、折彎?rùn)C(jī)、激光焊接機(jī)等等，當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套使用。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球?；瑝K使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌有兩個(gè)基本元件，一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)，唯 一要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。

每個(gè)滑塊由如下幾部分組成：內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家滑座板：可采用鋁板或鋼板，滾輪：通常為四個(gè)滾輪，兩個(gè)同心滾輪，兩個(gè)偏心滾輪，潤(rùn)滑裝置：通常為兩個(gè)，對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行潤(rùn)滑，滑座板加工，需要注意如下要點(diǎn)：一、滾輪安裝孔，潤(rùn)滑裝置安裝孔和導(dǎo)軌之間，以及兩排孔之間的距離。二、導(dǎo)軌同側(cè)的兩個(gè)滾輪安裝孔之間的距離，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)；距離大，可承受的力矩M和Mv就大。三、和滾輪軸光滑部分配合的，滑座上的安裝孔的對(duì)應(yīng)的光孔，需要鉸孔，并保證精度為F6；內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌廠家的L部分的ΦE的公差范圍為F6。4個(gè)滾輪中，兩個(gè)為同心，兩個(gè)為偏心；如下為偏心滾輪示意圖；通過(guò)調(diào)整偏心滾輪的偏心距，可調(diào)整滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)的預(yù)緊。潤(rùn)滑裝置：在彈簧的壓力的作用下，毛氈和滾輪導(dǎo)軌表面輕微貼合，油脂由毛氈滲出并涂抹在滾輪導(dǎo)軌的表面。

直線模組有幾種叫法,線性模組、直線運(yùn)動(dòng)單元、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺(tái)等,是繼直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元。一般的內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌可以通過(guò)各個(gè)單元的組合實(shí)現(xiàn)負(fù)載的直線、曲線運(yùn)動(dòng),是輕負(fù)載的自動(dòng)化更加靈活、定位更加準(zhǔn)。浙江內(nèi)置雙軸心直線導(dǎo)軌是在德國(guó)開(kāi)發(fā)使用的,市場(chǎng)定位在光伏設(shè)備,上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等,這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來(lái)便利的點(diǎn)有:單體運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長(zhǎng)。直線模組運(yùn)用的范圍一直在擴(kuò)大,跑向全世界。在我們國(guó)家跑的速度更快,近幾年,直線模組的開(kāi)發(fā)更是快,尤其在深圳,做的很多,而且質(zhì)量也不錯(cuò),深受設(shè)備制造商的青睞。