廣州一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌在精密環(huán)形流水線/環(huán)形生產(chǎn)線的應(yīng)用中，環(huán)形導(dǎo)軌的應(yīng)用越來越普遍，主要分為兩種，一種是：滾輪環(huán)形導(dǎo)軌,還有一種是：滾珠環(huán)形導(dǎo)軌。滾珠環(huán)形導(dǎo)軌的滑塊中的鋼球，滑塊在直線段上運(yùn)動時，和導(dǎo)軌的滾道是充分接觸的，是有預(yù)緊的，剛性很好；可是在圓弧段的時候，只有部分鋼珠和滾道接觸的，滑塊會有輕微的晃動，這會導(dǎo)致：一、1、圓弧段的承載能力大幅下降2、滑塊經(jīng)過圓弧段時，會形成一定的沖擊，降低使用壽命3、數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家由于圓弧段的剛性不好，會晃動，使得線速度不能太高；線速度太高，噪音大，沖擊大而滾輪環(huán)形導(dǎo)軌，滑座不管是在直線段上還是圓弧段上，滾輪和導(dǎo)軌之間都是充分接觸的，有預(yù)緊的；所以不存在上述問題。二、滾珠環(huán)形導(dǎo)軌上的滾道，是一直露在外面的，容易粘上灰塵等污染物，污染物容易進(jìn)入滑塊內(nèi)部，導(dǎo)致鋼珠過早失效；所以以滾珠環(huán)形導(dǎo)軌為基礎(chǔ)的環(huán)形流水線/生產(chǎn)線，一般都應(yīng)用在電子行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)等清潔環(huán)境中。

廣州數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌線性模組與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達(dá)到3000轉(zhuǎn),因?yàn)榘敕忾]線性模組采用皮帶式驅(qū)動方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當(dāng)中達(dá)到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達(dá)到如此高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,這是螺桿式滑臺所無法達(dá)到的高度,這也大大提高了產(chǎn)品的工作效率,使得消費(fèi)者對該產(chǎn)品產(chǎn)生信賴。同時產(chǎn)品運(yùn)行更加平穩(wěn)。從而使得整個產(chǎn)品性價比提到了一個更高的高度。 總結(jié)以上數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家半封閉線性模組特點(diǎn)：（1）高速度，長行程，運(yùn)行平穩(wěn)（2）可非標(biāo)定制（3）交期短（4）性價比高

一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，通常也稱為坐標(biāo)軸滑臺、XY軸滑臺。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點(diǎn)與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺的名稱也由此而來。工作原理：數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家的工作原理是：通過一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上。例如：十字滑臺把X軸固定在Y軸的滑臺上，這樣X軸上的滑塊就是運(yùn)動對象，即可由Y軸控制滑塊的Y方向運(yùn)動，由可以由X軸控制滑塊的X方向運(yùn)動，其運(yùn)動方式：一般由外置驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)讓滑塊在平面坐標(biāo)上完成定點(diǎn)運(yùn)動，線性或者曲線運(yùn)動。

1、一般的數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、數(shù)控切割機(jī)導(dǎo)軌廠家重復(fù)定位精度：線性滑臺向指定方向進(jìn)行30次定位動作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險速度：滾珠絲桿驅(qū)動機(jī)型的行程較長時，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動作時可能會出現(xiàn)異響，震動等情況，此時請降低轉(zhuǎn)速。