較好的機床導軌是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，通常也稱為坐標軸滑臺、XY軸滑臺。工業(yè)上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺的名稱也由此而來。工作原理：機床導軌價格的工作原理是：通過一組直線滑臺固定在另一組滑臺的滑塊上。例如：十字滑臺把X軸固定在Y軸的滑臺上，這樣X軸上的滑塊就是運動對象，即可由Y軸控制滑塊的Y方向運動，由可以由X軸控制滑塊的X方向運動，其運動方式：一般由外置驅(qū)動來實現(xiàn)。這樣就可以實現(xiàn)讓滑塊在平面坐標上完成定點運動，線性或者曲線運動。

較好的機床導軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運動系統(tǒng)的運動精度。一、機床導軌價格滾珠直線導軌，就精度來說，所有機械設(shè)備中，機床的等級是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級精度的齒輪，機床就必須高于齒輪一個精度等級；要制造七級精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機床的絲杠的精度至少也要高于八級。滾珠直線導軌，具有高剛性和高精度的特點，在精密機床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運動精度要求，來選擇合適精度的導軌和安裝精度。在上面的機床的例子中，是運動精度要求決定了需要的導軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動化項目中，比如自動上下料和桁架機器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運動精度，比如有的自動上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復定位精度。選用高精度的滾珠直線導軌，還需要精密的安裝基準和較高安裝精度。這是因為滾珠直線導軌的制造精度等級，超過了最終運

線性模組也叫精密定位模組，較好的機床導軌是自動化工業(yè)領(lǐng)域?qū)屋S直線運動裝置的稱呼。它作為自動焊接的直線運動部分，配置伺服電機及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應(yīng)用，設(shè)定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、較好的機床導軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準面稍微旋緊后，加強滑軌側(cè)向基準面迫緊力，使主軌可以準確貼合基準面。4、使用扭力扳手，依照平臺材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動平臺上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進行鎖緊固定。

1、較好的機床導軌對惡劣生產(chǎn)環(huán)境的適應(yīng)性高：滾輪導軌中軸承的滾動體并不直接接觸，而且軸承具有很好的密封性；庫比克的V型導向技術(shù)，使得V型滾輪通過“刮擦”運動，可以把灰塵、切屑等雜質(zhì)從V型導軌面上刮除，保持V型導軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。 相比之下，惡劣的工作環(huán)境中毛刷或刮板難以阻止灰塵、切屑等細小雜質(zhì)進入滑塊內(nèi)部。較好的機床導軌進入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會增加滾珠受力，從而加快滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導軌的運動平穩(wěn)性和精度，也極大地縮短了滾珠導軌的使用壽命2、更快的線速度：V型滾輪在V型導軌面的滾動，可以達到很高的線速度，最 高可達8m/s。3、降低了安裝基準的精度要求：V型導向滾輪導軌系統(tǒng)中的一個V型滾輪，就相當于滾珠導軌的一個滑塊，V型滾輪和V型導軌面的接觸，只相當于1個鋼球和導軌面的接觸；這樣就大大降低了對安裝基準面的精度要求，裝配省時省力。