使用的東莞雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌型號也會和別的因素一起對直線電動機(jī)的性能和質(zhì)量起著共同的決定性作用，因此，直線導(dǎo)軌決定直線電機(jī)的質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌在工業(yè)應(yīng)用中越來越多地取代帶有易磨損機(jī)械傳動部件的驅(qū)動裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調(diào)節(jié)精度并精 確的定位。直線電動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所供給的電能可直接轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括醫(yī)療技術(shù)、光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。

1、檢查雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌型號的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、檢查安全鉗的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對準(zhǔn)，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、 導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對齊；5、優(yōu)質(zhì)的雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細(xì)清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。

東莞雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌線性模組與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達(dá)到3000轉(zhuǎn),因為半封閉線性模組采用皮帶式驅(qū)動方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當(dāng)中達(dá)到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達(dá)到如此高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,這是螺桿式滑臺所無法達(dá)到的高度,這也大大提高了產(chǎn)品的工作效率,使得消費(fèi)者對該產(chǎn)品產(chǎn)生信賴。同時產(chǎn)品運(yùn)行更加平穩(wěn)。從而使得整個產(chǎn)品性價比提到了一個更高的高度。 總結(jié)以上雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌型號半封閉線性模組特點(diǎn)：（1）高速度，長行程，運(yùn)行平穩(wěn)（2）可非標(biāo)定制（3）交期短（4）性價比高

直線模組也稱為線性模組、線性模塊、直線模塊、單軸機(jī)器人、精密定位工作臺、直線滑臺、直線工作平臺。優(yōu)質(zhì)的雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌線性模組有皮帶式和絲杠式兩種。優(yōu)質(zhì)的雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌型號皮帶傳動式單軸機(jī)器人的本體為精密擠壓鋁型材，本體兩側(cè)和底座的安裝面有T型螺帽滑槽，確保底座安裝和固定的實用性。型材的兩側(cè)T型螺帽滑槽可以安裝傳感器。一體的型材和直線導(dǎo)軌承載設(shè)計，高剛性，高速度，摩擦系數(shù)低，噪音小。平臺本體的密封用不銹鋼帶與磁性密封條，全封閉式防塵設(shè)計，使用壽命長。是特別為多軸線性機(jī)械手臂的設(shè)計及制造者所提供的組合。皮帶傳動式本體是為固定各種行程、傳動及動力需求而設(shè)計的模組化單軸機(jī)械手臂。

東莞雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，優(yōu)質(zhì)的雙軸心滾輪方形直線導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。