優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌面間的摩擦性質(zhì)是滑動摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)。滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動摩擦力大，低速運(yùn)動時(shí)易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導(dǎo)軌的耐磨性，可采用耐磨鑄鐵，或把鑄鐵導(dǎo)軌表層淬硬，或采用鑲裝的淬硬鋼導(dǎo)軌。塑料貼面導(dǎo)軌基本上能克服鑄鐵滑動導(dǎo)軌的上述缺點(diǎn)，使滑動導(dǎo)軌的應(yīng)用得到了新的發(fā)展。優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌在相配的兩導(dǎo)軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經(jīng)過節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜，將運(yùn)動部件略為浮起。兩導(dǎo)軌面因不直接接觸，摩擦系數(shù)很小，運(yùn)動平穩(wěn)。靜壓導(dǎo)軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)，主要用于精密機(jī)床、坐標(biāo)測量機(jī)和大型機(jī)床上。

優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌依按摩擦性質(zhì)而定，可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多，像進(jìn)口的機(jī)床、折彎機(jī)、激光焊接機(jī)等等，當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套使用。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上，直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球?；瑝K使運(yùn)動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌有兩個(gè)基本元件，一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說，唯 一要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。

每個(gè)滑塊由如下幾部分組成：滾輪導(dǎo)軌型號滑座板：可采用鋁板或鋼板，滾輪：通常為四個(gè)滾輪，兩個(gè)同心滾輪，兩個(gè)偏心滾輪，潤滑裝置：通常為兩個(gè)，對導(dǎo)軌面進(jìn)行潤滑，滑座板加工，需要注意如下要點(diǎn)：一、滾輪安裝孔，潤滑裝置安裝孔和導(dǎo)軌之間，以及兩排孔之間的距離。二、導(dǎo)軌同側(cè)的兩個(gè)滾輪安裝孔之間的距離，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)；距離大，可承受的力矩M和Mv就大。三、和滾輪軸光滑部分配合的，滑座上的安裝孔的對應(yīng)的光孔，需要鉸孔，并保證精度為F6；滾輪導(dǎo)軌型號的L部分的ΦE的公差范圍為F6。4個(gè)滾輪中，兩個(gè)為同心，兩個(gè)為偏心；如下為偏心滾輪示意圖；通過調(diào)整偏心滾輪的偏心距，可調(diào)整滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)的預(yù)緊。潤滑裝置：在彈簧的壓力的作用下，毛氈和滾輪導(dǎo)軌表面輕微貼合，油脂由毛氈滲出并涂抹在滾輪導(dǎo)軌的表面。

線性模組也叫精密定位模組，優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌是自動化工業(yè)領(lǐng)域?qū)屋S直線運(yùn)動裝置的稱呼。它作為自動焊接的直線運(yùn)動部分，配置伺服電機(jī)及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應(yīng)用，設(shè)定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)滑軌側(cè)向基準(zhǔn)面迫緊力，使主軌可以準(zhǔn)確貼合基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照平臺材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個(gè)別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動平臺上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進(jìn)行鎖緊固定。

首先，購買優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌的過程中需按使用要求進(jìn)行選擇。而這種需求則包含很多方面的內(nèi)容。比如最顯而易見的對精度的要求：如對精度要求比較高的應(yīng)用場合，建議使用絲桿型滑臺模組，而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型滑臺模組。還有負(fù)載要求，一般來講，優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌型號同等結(jié)構(gòu)規(guī)格的皮帶型滑臺模組要比絲桿型滑臺模組的負(fù)載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環(huán)境用的滑臺模組還是一般環(huán)境使用的滑臺模組，以此來保證滑臺模組的使用壽命。其次，滑臺模組的安裝雖然相當(dāng)容易，只需將相關(guān)的工件加以緊固，無需復(fù)雜的調(diào)整程序即可使用。但滑臺模組畢竟屬于精密的傳動部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會由于碰撞等原因造成精度不準(zhǔn)的情況。

隨著科技時(shí)代不斷的發(fā)展進(jìn)步，所使用的優(yōu)質(zhì)的滾輪導(dǎo)軌線性滑軌會和其他因素緣故一起針對直線電動機(jī)的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中更多地取代了帶有易磨損機(jī)械傳動部件的驅(qū)動裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進(jìn)行定位分析。直線電動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運(yùn)動，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件，滾輪導(dǎo)軌型號直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件都必須以非常高精度以及插裝的安全性進(jìn)行定位。