優(yōu)質的高速精密導軌兩導軌面間的摩擦性質是滑動摩擦，大多處于邊界摩擦或混合摩擦的狀態(tài)?；瑒訉к壗Y構簡單，接觸剛度高，阻尼大和抗振性好，但起動摩擦力大，低速運動時易爬行，摩擦表面易磨損。為提高導軌的耐磨性，可采用耐磨鑄鐵，或把鑄鐵導軌表層淬硬，或采用鑲裝的淬硬鋼導軌。塑料貼面導軌基本上能克服鑄鐵滑動導軌的上述缺點，使滑動導軌的應用得到了新的發(fā)展。優(yōu)質的高速精密導軌在相配的兩導軌面間通入壓力油或壓縮空氣，經過節(jié)流器后形成定壓的油膜或氣膜，將運動部件略為浮起。兩導軌面因不直接接觸，摩擦系數(shù)很小，運動平穩(wěn)。靜壓導軌需要一套供油或供氣系統(tǒng)，主要用于精密機床、坐標測量機和大型機床上。

優(yōu)質的高速精密導軌驅動裝置必須達到很高的加速度值對機械的要求特別高這種使用直線電機可以達到的加速度又對直線導軌的機械結構提出了很高的要求。因此在高動態(tài)的運轉應用中要求要有重量輕、剛性高并且堅固的機械導向裝置。機臺水平的校正。直線導軌要求用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，優(yōu)質的高速精密導軌要求是底座中凸直線導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。直線導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設備定位加工。開箱后直線導軌的檢查。要求：檢查直線導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），珠海高速精密導軌主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。優(yōu)質的高速精密導軌的數(shù)量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數(shù)量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。

優(yōu)質的高速精密導軌是生產企業(yè)的非常重要的一個設備，它能對生產付諸很大的幫助，同時它自身在生產的損耗又高，在壽命上，是很受到重視的問題。據研究，我國的機床總數(shù)就有超過280萬臺，其中有很大一部分老舊設備。這些不能運用的設備、生產線是個包袱，也是一批很大的存量財物，修好了便是財富。只需找出首要的技能難點，處置卡脖子的要害技能疑問，就可以較小的出資盤活較大的存量財物，爭取到較大的經濟效益和社會效益。高速精密導軌價格中國機床役齡10年以上的占60%以上；設備或生產線不能正常工作，乃至癱瘓，使公司的效益受到影響，嚴肅的使公司陷入困境。咱們了解到一些設備、生產線從國外引入往后，有的消化吸收欠好，備件不全，維護不當，效果工作不良；有的引入時只留心引入設備、儀器、生產線，疏忽軟件、技能、處理等，形成項目不完整，設備潛力不能表現(xiàn)。而其中直線導軌數(shù)控機床總數(shù)只需11.34萬臺，中國自改革開放以來，許多公司從國外引入技能、設備和生產線進行技能改造。據不完全統(tǒng)計，從1979～1988年10年間，我國引入技能改造項目就有18446項，大概165.8億美元。

一、歐規(guī)滾珠絲杠型1、鋁合金型材。優(yōu)質的高速精密導軌滑臺外形漂亮、設計合理、剛性好、功用牢靠，是組合機床和自動線較抱負的根底 動力部件動態(tài)功用好。剛度高，熱變形小，進給穩(wěn)定性高，從而確保了 加工狀態(tài)下（負荷下）的實踐精度。2、珠海高速精密導軌滾珠絲桿是將反轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為反轉運動的抱負的商品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠構成。它的功用是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和開展，這項開展的重要意義就是將軸承從滾動動作成為滑動動作。因為具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下完成高精度的直線運動。3、直線導軌。又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 一起能夠承當必定的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動。構造，精度高；精密級導軌板。二、歐規(guī)同步帶型首要構成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等。皮帶安裝在兩側的傳動軸，其間作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過股動皮帶而使滑塊運動。

線性模組也叫精密定位模組，優(yōu)質的高速精密導軌是自動化工業(yè)領域對單軸直線運動裝置的稱呼。它作為自動焊接的直線運動部分，配置伺服電機及PLC可編程控制，根據不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應用，設定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、優(yōu)質的高速精密導軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側按順序將滑軌定位螺絲掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準面稍微旋緊后，加強滑軌側向基準面迫緊力，使主軌可以準確貼合基準面。4、使用扭力扳手，依照平臺材質選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動平臺上側向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進行鎖緊固定。