一般的滾輪導(dǎo)軌機(jī)械手線性模組是由直線滑軌、滾珠絲杠、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、膜片聯(lián)軸器、光電開關(guān)、伺服馬達(dá)等構(gòu)成的，下面具體介紹下：1、清遠(yuǎn)滾輪導(dǎo)軌直線滑軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 同時能夠承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。2、滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器?？稍诟哓?fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。3、鋁合金（熔點660℃）型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設(shè)計合理、剛性好、性能可靠，是組合機(jī)床和自動線較理想的根底 動力部件動態(tài)性能好?；_剛度高，熱變形小，進(jìn)給穩(wěn)定性高，從而保證了加工狀態(tài)下的實際精度。

電動滑臺是什么？電動滑臺是直線滑臺的一種，工業(yè)上又常稱為電動缸，線性模組等，由直線滑臺與馬達(dá)驅(qū)動的結(jié)合構(gòu)成。電動滑臺是通過馬達(dá)驅(qū)動實現(xiàn)帶動工件自動線性運(yùn)動。通過多方向軸的組合，組成設(shè)備上的運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)常被稱為：工業(yè)機(jī)械手、XYZ軸機(jī)械手、坐標(biāo)軸滑臺等。一般的滾輪導(dǎo)軌特點：精度：不同行業(yè)的對電動滑臺精度要求不同，所以沒有具體對電動滑臺精度的規(guī)定，可以按照大型機(jī)床設(shè)備，和中小型機(jī)床來對精度進(jìn)行分級。大型的機(jī)床一般精度在1米1絲上下。中小型機(jī)床設(shè)備對精度要求一般高于0.1mm。滾輪導(dǎo)軌廠家速度：電動滑臺的速度一般使用時均小于理論值，因為其速度主要受到電動滑臺上的負(fù)載影響，同時如果在生產(chǎn)過程中只最求速度，精度也會受到影響而下降。

清遠(yuǎn)滾輪導(dǎo)軌主要組成部分有：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等：1．滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。一般的滾輪導(dǎo)軌的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動．2．直線導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設(shè)計合理、剛性好、性能可靠，是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)動力部件動態(tài)性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下（負(fù)荷下）的實際精度。

一般的滾輪導(dǎo)軌的小批量生產(chǎn)中鑄造的加工方法是一種合理的選擇， 對于形狀較復(fù)雜的零件，不但可以減少加工量節(jié)約加工費(fèi)用，而且可以縮短加工周期，更為重要的是可以實現(xiàn)復(fù)雜的造型。鑄造材料的選擇依據(jù)是零件的性能要求，鑄造材料既要考慮材料的強(qiáng)度，也要考慮材料的鑄造性能，而零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要和鑄造工藝結(jié)合起來，才能夠充分發(fā)揮鑄造的優(yōu)勢。精密工作臺的直線導(dǎo)軌安裝座用于安裝超精密直線導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌安裝面和定位面的形位公差精度要求高，滾輪導(dǎo)軌廠家在使用中平面度及平行度應(yīng)該保證在微米數(shù)量級上，才能充分發(fā)揮超精密直線導(dǎo)軌的精密導(dǎo)向作用， 實現(xiàn)精密工作臺的運(yùn)動平穩(wěn)性。這類零件造型較復(fù)雜，要求加工后精度穩(wěn)定，并且能夠吸收振動，長期使用后設(shè)備性能穩(wěn)定。

一般的滾輪導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度，決定了直線運(yùn)動系統(tǒng)的運(yùn)動精度。一、滾輪導(dǎo)軌廠家滾珠直線導(dǎo)軌，就精度來說，所有機(jī)械設(shè)備中，機(jī)床的等級是最 高的，比方說要生產(chǎn)七級精度的齒輪，機(jī)床就必須高于齒輪一個精度等級；要制造七級精度的螺，桿, 加工該螺桿所用的機(jī)床的絲杠的精度至少也要高于八級。滾珠直線導(dǎo)軌，具有高剛性和高精度的特點，在精密機(jī)床中得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，工程師是根據(jù)最終的運(yùn)動精度要求，來選擇合適精度的導(dǎo)軌和安裝精度。在上面的機(jī)床的例子中，是運(yùn)動精度要求決定了需要的導(dǎo)軌的制造精度和安裝精度。在很多的工廠自動化項目中，比如自動上下料和桁架機(jī)器人等應(yīng)用中，并不需要那么高的運(yùn)動精度，比如有的自動上下料系統(tǒng)要求具有±0.25mm，的重復(fù)定位精度。選用高精度的滾珠直線導(dǎo)軌，還需要精密的安裝基準(zhǔn)和較高安裝精度。這是因為滾珠直線導(dǎo)軌的制造精度等級，超過了最終運(yùn)

一、清遠(yuǎn)一般的滾輪導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌的相關(guān)名詞解釋，1、壽命，直線導(dǎo)軌在承受負(fù)載運(yùn)行時，滾動的鋼珠或者滾柱表面以及導(dǎo)軌的滾動面上會由于循環(huán)應(yīng)力的作用，材料出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致金屬表面發(fā)生剝落現(xiàn)象。直線導(dǎo)軌的壽命是指從一開始運(yùn)行到第 一次發(fā)生表面剝落現(xiàn)象時行走的總距離。2、一般的滾輪導(dǎo)軌廠家額定疲勞壽命，額定疲勞壽命是指，在同一批產(chǎn)品中，在同樣的運(yùn)行環(huán)境下，其中90%不發(fā)生金屬表面剝落現(xiàn)象時所能走的總距離。