雙軸心導(dǎo)軌是在德國研發(fā)的一種優(yōu)質(zhì)的機床導(dǎo)軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內(nèi)夾式雙軸心和外夾式雙軸心，外夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的外面，內(nèi)夾式就是滑塊在導(dǎo)軌的內(nèi)部。作為精密傳動配件，為了能夠發(fā)揮最 大效率和最 長的使用壽命，不僅在使用過程中有許多注意事項，在閑置存放時，也有很多方面需要注意。1、注意存放環(huán)境的干燥。機床導(dǎo)軌廠家雖然雙軸心導(dǎo)軌以鋁型材為主，但是仍有少量的鐵制品，比如滾輪是軸承鋼，雙軸心是鋼軸，偏心輪、螺絲等都是鐵制品，雖然都經(jīng)過表面處理，但長時間接觸水氣，也可能會產(chǎn)生腐蝕。2、注意涂沫防銹油。廠家出廠前，會對導(dǎo)軌滑塊涂沫防銹油，如果是未拆封的，則不再需要涂沫防銹油了，但如果是已經(jīng)使用過的，拆卸下來存放的，則需要將導(dǎo)軌滑塊擦拭干凈，然后涂上防銹油進(jìn)行存放。 　　3、保持水平放置。鋁型材質(zhì)地較軟，容易發(fā)生變形，特別是長度較長的導(dǎo)軌，不規(guī)范放置容易發(fā)生變彎、變形的情況。因此，可以將雙軸心導(dǎo)軌水平放置在桌臺上，不要在一端墊物品放置。

清遠(yuǎn)優(yōu)質(zhì)的機床導(dǎo)軌在精密環(huán)形流水線/環(huán)形生產(chǎn)線的應(yīng)用中，環(huán)形導(dǎo)軌的應(yīng)用越來越普遍，主要分為兩種，一種是：滾輪環(huán)形導(dǎo)軌,還有一種是：滾珠環(huán)形導(dǎo)軌。滾珠環(huán)形導(dǎo)軌的滑塊中的鋼球，滑塊在直線段上運動時，和導(dǎo)軌的滾道是充分接觸的，是有預(yù)緊的，剛性很好；可是在圓弧段的時候，只有部分鋼珠和滾道接觸的，滑塊會有輕微的晃動，這會導(dǎo)致：一、1、圓弧段的承載能力大幅下降2、滑塊經(jīng)過圓弧段時，會形成一定的沖擊，降低使用壽命3、機床導(dǎo)軌廠家由于圓弧段的剛性不好，會晃動，使得線速度不能太高；線速度太高，噪音大，沖擊大而滾輪環(huán)形導(dǎo)軌，滑座不管是在直線段上還是圓弧段上，滾輪和導(dǎo)軌之間都是充分接觸的，有預(yù)緊的；所以不存在上述問題。二、滾珠環(huán)形導(dǎo)軌上的滾道，是一直露在外面的，容易粘上灰塵等污染物，污染物容易進(jìn)入滑塊內(nèi)部，導(dǎo)致鋼珠過早失效；所以以滾珠環(huán)形導(dǎo)軌為基礎(chǔ)的環(huán)形流水線/生產(chǎn)線，一般都應(yīng)用在電子行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)等清潔環(huán)境中。

優(yōu)質(zhì)的機床導(dǎo)軌鋁型材導(dǎo)軌是由承導(dǎo)件和運動件組成，機床導(dǎo)軌廠家通過兩個平行的側(cè)壁以及連接兩個側(cè)壁的連接部分所組成，所以它的縱截面是工字形的，通常鋁型材導(dǎo)軌的兩個側(cè)壁上會設(shè)置上貫通的卡鎖通道，這個卡鎖通道是通過滑動通道和卡槽組成的。而且卡槽會在滑動通道的里面還會跟滑動通道連通。這個卡鎖通道能夠讓滑輪在導(dǎo)軌內(nèi)部滑動的時候，固定在相應(yīng)的位置，這樣能夠很好的預(yù)防產(chǎn)生滑動脫落帶來的安裝困難和危險。

一、優(yōu)質(zhì)的機床導(dǎo)軌滾輪導(dǎo)靴安裝的注意事項：1、檢查導(dǎo)軌的安裝情況，如接道處臺階偏差和軌距偏差不符合要求的應(yīng)先調(diào)整；2、 檢查安全鉗的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鍥塊兩邊間隙不得小于2-3mm；3、 安全鉗的卡口和滾輪導(dǎo)靴的虎口必須中心對準(zhǔn)，兩端口頂面與導(dǎo)軌頂面間隙不得小于5mm；4、導(dǎo)靴滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌面保持垂直，中間滾輪應(yīng)與導(dǎo)軌頂面對齊；5、機床導(dǎo)軌廠家滾輪導(dǎo)靴的最大壓力不得超過25Kg，每個滾輪上的壓力不得超過12.5Kg,如滾輪壓力太大無法調(diào)節(jié)，須重新轎箱靜平衡和動平衡；6、安裝完成后必須仔細(xì)清潔導(dǎo)軌積油，要求導(dǎo)軌表面沒有油污。