1、較好的絲桿模組最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計選擇工件重量時應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、絲桿模組廠家重復(fù)定位精度：線性滑臺向指定方向進(jìn)行30次定位動作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險速度：滾珠絲桿驅(qū)動機(jī)型的行程較長時，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動作時可能會出現(xiàn)異響，震動等情況，此時請降低轉(zhuǎn)速。

滑塊使運(yùn)動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，較好的絲桿模組在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件，一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，較好的絲桿模組對機(jī)床制造廠來說，唯一要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比，設(shè)計上有很大的不同。

怎樣選擇較好的絲桿模組模組滑臺是每一個設(shè)備制造商的頭痛問題，選擇模組滑臺主要注意以下這幾個方面：1．滑臺的精度。2．滑臺的行程。3．滑臺的速度。4．滑臺的內(nèi)部配置。5．較好的絲桿模組滑臺試用何種電機(jī)。6．滑臺載重大小。怎樣選擇合適的模組滑臺，要根據(jù)設(shè)備上的空間，環(huán)境，和承載的物體重量等綜合因素來決定。

較好的絲桿模組是帶"哥特式"圓弧槽的導(dǎo)軌滾輪-lfr系列1.LFR系列導(dǎo)軌滾輪為線性導(dǎo)軌滾輪中應(yīng)用最廣，經(jīng)濟(jì)實用的產(chǎn)品，可適配于圓柱形導(dǎo)軌。1.滾輪與導(dǎo)軌的接觸為兩點(diǎn)接觸，絲桿模組廠家具有良好的接觸性能。2.滾輪采用雙列角接觸球軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計及加厚的外圈,使?jié)L輪具有更高的承載能力。3.滾輪用優(yōu)質(zhì)軸承鋼制造，經(jīng)熱處理、精密磨削加工而成，并在內(nèi)部填充長壽命的高品質(zhì)多用途油脂。滾輪防塵采用金屬防塵蓋(KDD)或橡膠密封圈(NPP)。易通也可以提供帶有同心軸和偏心軸的滾輪，部分規(guī)格也可提供耐腐蝕的不銹鋼制造的滾輪。