陽江一般的同步帶滑臺模組在精密環(huán)形流水線/環(huán)形生產(chǎn)線的應(yīng)用中，環(huán)形導(dǎo)軌的應(yīng)用越來越普遍，主要分為兩種，一種是：滾輪環(huán)形導(dǎo)軌,還有一種是：滾珠環(huán)形導(dǎo)軌。滾珠環(huán)形導(dǎo)軌的滑塊中的鋼球，滑塊在直線段上運動時，和導(dǎo)軌的滾道是充分接觸的，是有預(yù)緊的，剛性很好；可是在圓弧段的時候，只有部分鋼珠和滾道接觸的，滑塊會有輕微的晃動，這會導(dǎo)致：一、1、圓弧段的承載能力大幅下降2、滑塊經(jīng)過圓弧段時，會形成一定的沖擊，降低使用壽命3、同步帶滑臺模組廠家由于圓弧段的剛性不好，會晃動，使得線速度不能太高；線速度太高，噪音大，沖擊大而滾輪環(huán)形導(dǎo)軌，滑座不管是在直線段上還是圓弧段上，滾輪和導(dǎo)軌之間都是充分接觸的，有預(yù)緊的；所以不存在上述問題。二、滾珠環(huán)形導(dǎo)軌上的滾道，是一直露在外面的，容易粘上灰塵等污染物，污染物容易進(jìn)入滑塊內(nèi)部，導(dǎo)致鋼珠過早失效；所以以滾珠環(huán)形導(dǎo)軌為基礎(chǔ)的環(huán)形流水線/生產(chǎn)線，一般都應(yīng)用在電子行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)等清潔環(huán)境中。

一般的同步帶滑臺模組導(dǎo)軌的運行直線度和精度要求是非常高的。所以有必要的情況下要對工業(yè)鋁型材的凹槽或者凸起進(jìn)行精密加工。安裝滾珠導(dǎo)軌1、用長壓塊和短壓塊把工業(yè)鋁型材固定在安裝底座上，2、采用T型螺母同其他型材進(jìn)行連接。安裝滾輪導(dǎo)軌，一、單沿V型導(dǎo)軌，需要兩根單沿V型導(dǎo)軌配合使用，分為AB兩種：A、每根單沿V型導(dǎo)軌通過T型導(dǎo)條固定在鋁型材上，同步帶滑臺模組廠家其中的一根導(dǎo)軌帶齒條，可方便采用齒輪齒條傳動方式：B、每根單沿V型導(dǎo)軌直接安裝在工業(yè)鋁型材的平整安裝面上，其中的一根導(dǎo)軌帶齒條，可方便采用齒輪齒條傳動方式：二、雙沿V型導(dǎo)軌：可分為A B C三種，A、導(dǎo)軌直接安裝在工業(yè)鋁型材上的一個平整的安裝面；這種導(dǎo)軌鋁型材有中空的腔體，可以方便地通過皮帶，鏈條等形成回路，B 、T型 槽條嵌入工業(yè)鋁型材的T型槽中，T型槽 條上有螺紋孔，通過螺栓把導(dǎo)軌 牢牢 固定在鋁型材上

陽江同步帶滑臺模組線性模組與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，它的工作速度更快,每秒鐘達(dá)到3000轉(zhuǎn),因為半封閉線性模組采用皮帶式驅(qū)動方式,摩擦力在齒輪的咬合過程當(dāng)中達(dá)到最大值,所以才能夠在平穩(wěn)工作的狀態(tài)下達(dá)到如此高的運轉(zhuǎn)速度,這是螺桿式滑臺所無法達(dá)到的高度,這也大大提高了產(chǎn)品的工作效率,使得消費者對該產(chǎn)品產(chǎn)生信賴。同時產(chǎn)品運行更加平穩(wěn)。從而使得整個產(chǎn)品性價比提到了一個更高的高度。 總結(jié)以上同步帶滑臺模組廠家半封閉線性模組特點：（1）高速度，長行程，運行平穩(wěn)（2）可非標(biāo)定制（3）交期短（4）性價比高

直線導(dǎo)軌可分為滾輪直線導(dǎo)軌，一般的同步帶滑臺模組，滾珠直線導(dǎo)軌三種。是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌，滾動摩擦導(dǎo)軌，流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線導(dǎo)軌又稱線軌.滑軌.線性導(dǎo)軌.線性滑軌。用于直線往復(fù)運動場合，且可以承擔(dān)一定的扭據(jù)，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精密的直線運動，大陸稱直線導(dǎo)軌，臺灣稱線性導(dǎo)軌.線性滑軌。同步帶滑臺模組廠家的分類有方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾珠直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

怎樣選擇一般的同步帶滑臺模組模組滑臺是每一個設(shè)備制造商的頭痛問題，選擇模組滑臺主要注意以下這幾個方面：1．滑臺的精度。2．滑臺的行程。3．滑臺的速度。4．滑臺的內(nèi)部配置。5．一般的同步帶滑臺模組滑臺試用何種電機(jī)。6．滑臺載重大小。怎樣選擇合適的模組滑臺，要根據(jù)設(shè)備上的空間，環(huán)境，和承載的物體重量等綜合因素來決定。