較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌的小批量生產(chǎn)中鑄造的加工方法是一種合理的選擇， 對(duì)于形狀較復(fù)雜的零件，不但可以減少加工量節(jié)約加工費(fèi)用，而且可以縮短加工周期，更為重要的是可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的造型。鑄造材料的選擇依據(jù)是零件的性能要求，鑄造材料既要考慮材料的強(qiáng)度，也要考慮材料的鑄造性能，而零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要和鑄造工藝結(jié)合起來(lái)，才能夠充分發(fā)揮鑄造的優(yōu)勢(shì)。精密工作臺(tái)的直線導(dǎo)軌安裝座用于安裝超精密直線導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌安裝面和定位面的形位公差精度要求高，低噪音雙軸心導(dǎo)軌廠家在使用中平面度及平行度應(yīng)該保證在微米數(shù)量級(jí)上，才能充分發(fā)揮超精密直線導(dǎo)軌的精密導(dǎo)向作用， 實(shí)現(xiàn)精密工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。這類零件造型較復(fù)雜，要求加工后精度穩(wěn)定，并且能夠吸收振動(dòng)，長(zhǎng)期使用后設(shè)備性能穩(wěn)定。

線性模組也叫精密定位模組，較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌是自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域?qū)屋S直線運(yùn)動(dòng)裝置的稱呼。它作為自動(dòng)焊接的直線運(yùn)動(dòng)部分，配置伺服電機(jī)及PLC可編程控制，根據(jù)不同的焊接工藝可由單軸或多軸組合應(yīng)用，設(shè)定不同的參數(shù)，滿足客戶的特殊需要。1、較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌安裝前先清除安裝面的毛邊、污漬及表面劃痕。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。3、由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壎ㄎ宦萁z掃尾旋緊。是軌道與安裝面稍微貼合。順序由滑軌中段開(kāi)始向兩端稍微旋緊可得到較穩(wěn)定精度。線性模組基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)滑軌側(cè)向基準(zhǔn)面迫緊力，使主軌可以準(zhǔn)確貼合基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照平臺(tái)材質(zhì)選用鎖緊扭矩將滑軌定位螺絲慢慢旋緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，并且個(gè)別安裝滑座至主軌上。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后依下列順序進(jìn)行鎖緊固定。

一、江蘇較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌的相關(guān)名詞解釋，1、壽命，直線導(dǎo)軌在承受負(fù)載運(yùn)行時(shí)，滾動(dòng)的鋼珠或者滾柱表面以及導(dǎo)軌的滾動(dòng)面上會(huì)由于循環(huán)應(yīng)力的作用，材料出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致金屬表面發(fā)生剝落現(xiàn)象。直線導(dǎo)軌的壽命是指從一開(kāi)始運(yùn)行到第 一次發(fā)生表面剝落現(xiàn)象時(shí)行走的總距離。2、較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌廠家額定疲勞壽命，額定疲勞壽命是指，在同一批產(chǎn)品中，在同樣的運(yùn)行環(huán)境下，其中90%不發(fā)生金屬表面剝落現(xiàn)象時(shí)所能走的總距離。

江蘇低噪音雙軸心導(dǎo)軌直線光軸和直線導(dǎo)軌功能近似，較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位，另外形狀也不一樣，光軸是圓形，直線導(dǎo)軌一般成方形其上加工有有固定安裝滑塊的部位。直線光軸一般是兩頭固定，中間懸空連接部件包住光軸徑向的全部或大部分。直線導(dǎo)軌一般是其一面全部緊貼于設(shè)備安裝基座，以螺栓固定。

江蘇低噪音雙軸心導(dǎo)軌廠家導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用，（1）使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作，以減小摩擦阻力，降低驅(qū)動(dòng)功率，提高效率。（2）減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。（3）避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動(dòng)。（4）降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

1、較好的低噪音雙軸心導(dǎo)軌最大載重：指滑塊可以裝載運(yùn)動(dòng)的最 大重量。如果工件的重心從滑塊中心偏移時(shí)，還需要考慮允許伸出量。設(shè)計(jì)選擇工件重量時(shí)應(yīng)根據(jù)模組的指標(biāo)值，略低于機(jī)型的額定值。2、允許伸出量：指工件允許伸出最 大限量。超出會(huì)影響運(yùn)行精度和使用壽命。3、低噪音雙軸心導(dǎo)軌廠家重復(fù)定位精度：線性滑臺(tái)向指定方向進(jìn)行30次定位動(dòng)作，將目標(biāo)位置的3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差作為重復(fù)定位精度。4、最 高速度：指模組滑塊最 高運(yùn)動(dòng)速度，即可以在此速度范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，確保精度。5、額定推力：滑塊處于靜止（保持）狀態(tài)下，向滑塊的前進(jìn)方向所施加的力。6、危險(xiǎn)速度：滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)型的行程較長(zhǎng)時(shí)，因滾珠絲桿發(fā)生共振，以最 高速度動(dòng)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)等情況，此時(shí)請(qǐng)降低轉(zhuǎn)速。